【自作】 オリジナルプリント基板製作スレ 18層目 [無断転載禁止]©2ch.net
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自分でエッチングなどをしてプリント基板を作りましょう
前スレ
【自作】 オリジナルプリント基板製作スレ 17層目 [無断転載禁止](c)2ch.net
http://rio2016.2ch.net/test/read.cgi/denki/1461510599/ 各種生基板、転写シート、超硬ドリル等の通販サイト
PCBマテリアルズドットコム -プリント基板用材料(生基板)・超硬ドリル販売-
ttp://pcb-materials.com/
PCBミリング -基板加工機・超硬エンドミル・改造部品販売-
ttp://pcb-materials.com/
*太陽商会* 工場放出品のプリント基板材料(生基板)と中古超硬ドリルの販売
ttp://taiyousyoukai.com/
↑まさか廃業した?
aitendo プリント基板用材料(生基板)
ttp://www.aitendo.com/
秋月電子通商 プリント基板用材料(生基板)
ttp://akizukidenshi.com/ エッチング後の廃液処理について
17 : 774ワット発電中さん : sage : 15/03/07(土) 09:55:11.83 ID:NEps1ebn
>>15
クエン酸+オキシドール方式の場合
CuCl2の中に、アルミを入れると、CuCl2の塩素がアルミに移り塩化アルミが生じて銅も塩化アルミも沈殿する
青い塩化胴が見えなくなるまで、しっかりアルミを入れる
あとは100均一で売ってるコーヒードリッパーと紙フィルターでその沈殿物を取ると透明なクエン酸溶液が分離できる
場合によってはアルミの微粉が混じって灰色に見える場合もある
フィルターでこしとった銅と塩化アルミはフィルターごとビニール袋にでも入れて燃えないごみなどに出す
クエン酸溶液は青みがまったくないなら、トイレに少しづつ希釈しながら捨てればいい。
トイレに尿石が固まってるような場合は希釈しないで入れて1時間ぐらい置いてから流すと尿石も溶かしてくれる。
それが気持ち悪い場合は、消石灰を入れて中和してから百均のセメントで固めて燃えないごみとして捨てる
(中和しないとセメントが固まらない)。消石灰がなければ重曹でもいいけど大量の泡が出るので注意。 100均でそろう材料でエッチング
■材料
クエン酸 100円
塩 100円
オキシドール100ml 100円
■レシピ
(1) クエン酸4:塩1の割合で混ぜておく
(2) それをオキシドールに溶かす。溶け残りが出るか出ないか位まで溶かす
オキシドールの量は基板サイズ等にもよるが30ml〜70ml程度で十分
(3) クエン酸塩を溶かしたオキシドールをジップロックにでも入れる
(4) そこに基板をいれる
(5) 袋ごと湯銭しながらエッチング開始。時々揺らしたり揉んだりするとよい
(6) 銅箔厚みや基板サイズにも寄るが5分〜十数分でエッチング完了 前スレより
アセトン+アルコール混合液を使った加熱なしのトナー転写
「Heatless (cold) Toner Transfer for PCB making」
221 : 774ワット発電中さん : 16/01/14(木) 17:17:53.01 ID:vKDILs2P
ttp://www.instructables.com/id/Heatless-cold-Toner-Transfer-for-PCB-Making/?ALLSTEPS
これ試した人いる?
アセトンとエタノールの混合液を使ってアイロン無しで出来るらしい。
紙は普通の写真光沢紙だそうだ。 時々出てくる「ぶどう紙」とは?
富士フィルムから発売されているインクジェットプリンター用紙、画彩(マット仕上げ)のことです。
パッケージ表にぶどうがデザインされているのでぶどう紙と呼ばれています
amazonリンク
http://www.amazon.co.jp/dp/B0000ACB75/
ただし残念ながらメーカ販売終了です 理研の税金無駄使い、954万円高級家具カッシーナ・イクスシーの指定購入も大問題 : 千日ブログ 〜雑学とニュース〜
http://1000nichi.blog73.fc2.com/blog-entry-7696.html
税金の無駄遣い?STAP細胞関連経費1億4500万円 小保方晴子氏の検証実験参加は不要だったで書いた理研の税金の無駄使い。
実は小保方晴子さんらのSTAP細胞関連だけでなく、別の問題にも触れられていました。扱いが小さかったんですけど、こちらもすごく問題だと思います。
(中略)
●本来なら大問題である税金の無駄遣い
この高級家具の件は、小保方晴子さんが買ったのでは?と、STAP細胞疑惑のときにいっしょに話題になったものです。しかし、すぐに東大教授になった別の方のところで購入したものだと、断定されていました。
違っていたら困りますし、名前を出しちゃうとあれかな?と思うので書きませんが、「カッシーナ・イクスシー 東大教授」あたりで検索すると簡単に出ます。もうあだ名が「カッシーナ」という感じになっていました。
「計288個の穴があること」など、実質的に特定のブランド以外を排除した購入など認められるはずがないものであり、本来なら非常に問題です。これは小保方さん問題以上に返金を求めやすくないですかね?
マスコミはこっちの問題ももっと追求すべきだと思います。 ドライフィルム、30cm×1mのものがaliexpressで1ドル
送料込みで3.5ドル程度なのね。こりゃ安いわ
プリント基板のためだけにレーザープリンタを
用意するのはどうかと思ってたし 原版作るのにレーザープリンタはあった方が良いのでは? 可能ですよ。
私は電気科出ではありません。
高校卒業から30年近く経過してから受験しました。
2年かかりましたが、去年合格出来ました。
それも通信教育受けずに勉強しました。
知恵袋でたくさんの人に教えてもらったので、独学とは言えませんけど。機械科出あり、自家発電所勤務経験もあったので、発電関係の問題はそれほど苦労しませんでしたけど、30年経ってからの理論の勉強は大変でした。
でも頑張れば、おっさんでも合格出来たんですから可能です。
私がやった順序は
工事士から3種へ数学徹底攻略(石橋千尋著)→高校数学(ほぼネットでの無料動画で)→物理のエッセンス(浜島清利著)で電磁気勉強→三種テキストで勉強スタート理論→機械→電力→法規の順です。
ちなみ私が買った3種テキストは
石井理人著の必修項目シリーズです。これだけ、完マスは難しく、やさしく学ぶ、スイスイわかるは内容が薄いと感じ選択しなかった。
必修項目でやった後は、
柴崎誠著の演習問題集(4科目)をやった。
これがベストとは言えませんが、
参考までに一度本屋で立ち読みして確認して見て下さい。 部品面と半田面のベタGNDを接続するビアはどのくらい打つといいんでしょう?
低周波のアナログ回路です。
既製品の基板や、オーディオアンプの自作をしている人の基板を見るとほとんど打たれていなくて、自分が打ち過ぎなのではと疑問に思ってます。
自分はまずは基板外周に5mm間隔で打って、その後ベタの形状に合わせて縁取りするみたいに打っています。
GNDのインピーダンスを下げるために打てるだけ打った方がいいと聞いたので…
色々な本やネットで調べても答えがわからないのでどなたか教えてもらえませんか?
業務でも回路設計から基板設計まで一人でやってるんですが、独学でやっているので頼れる人がいないんです。
よろしくお願いします。 >>282
あなたの論法でいくと一回ごとに曲の番号を附け変えなければ
ならないことになりませんか。
たとえば、一回目で123という乱数がでたとすると、
123番以降の曲の番号を1番ずつさげて、124番の曲を
123番に以下1000番を999番にしないと、次回
1〜999迄の乱数でよいことにはならないと思いますよ。
以下同様に1回ごとに曲の番号を付け替える必要があり
ます。
私が考えるには、あらかじめ1から1000迄の
番号を振った1000個の箱を作っておいて、
1曲目から999曲目までは、毎回1〜1000の乱数
を毎回発生させ、その発生した乱数に該当する箱に
その曲の番号を収めるというやりかたがよいのでは
ないかと思います。
たとえば1番目の曲に123という乱数がでたならば
123番目の箱に「1曲目」と登録し、2番目の曲
の乱数が3ならば、3番目の箱に「2曲目」と登録して
1000番目の箱まですべて登録します。
この場合いつも1〜1000迄の乱数を発生させます
から、重複する場合(例えば254曲目に123番が出る)
には、その番号の箱が使用済みかどうかチェックして
もし使用済みならば、あらためて乱数を発生させる
ことにすればいいのです。
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。 雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い 正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 >>48
少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください ))())()()(())(())))(())))(()((())))(((())()())((()(()())(())()()()((((()()()
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)))(()())()()(()())(((()()(())((((((())())()(()(())))(()()))((()()((())))))) dry filmよさげだよな、ebayにあるし
アイロンと炭酸ナトリウム用意すればいけそうだな 少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください
雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い
正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな。 KitMill SR200 でオリジナルプリント基板
参考↓の 2分54秒〜 にそそられちまった
ttps://www.youtube.com/watch?v=LlQrAjblK-I >>21
おっぱい見えるのかと期待したのに。orz 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな >>22
おっぱいは KitMill を使って自分で掘りなさい 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
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ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 0.5mmの穴あけをピンバイスでやってると刃をポキポキ折ってしまう
お勧めの方法を教えてください、そもそも0.5mmの穴開けが必要な設計をするのがおかしいのか 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください
雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い
正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください
雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い
正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 >>30
ボール盤
ってか、0.5mmって、抵抗のリードも通らないだろ?1/8Wとかか? 中華抵抗だと通るんだなこれがw
0.4mm穴でもギリギリOKだったぜ。 栃木ハローワークの募集
「六リール盤オヘロレーヌーー」
ボール盤オペレーターのことだろうと推測できる >>30
ドリルを折ってドリルの先がほんのちょっとだけ出るようにチャックでくわえる。 教えてください。
ミッツの「基板削り機」を買おうか考えています。
でもとても高いみたいなので、事前に見てみたいです。
何かの本で、特集とかがないか探していますが、見つかりません。
キミにもできる「基板加工機の導入と実践」(入門編) みたいな本は
出ていないでしょうか? 少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください
雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い
正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな >>40
営業に頼めば使わせてくれるだろ。
デモ機借りるとか。 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな 少し長くなりますが、もう少し補足しておきますね
インダクタの選定にあたって、L値は>>49の通りですが、これとは別に
定格電流値についても考察する必要があります
インダクタには直流重畳許容電流値というものと温度上昇許容電流値という
大きくわけて二つのスペック値があります
安定動作をするために特に重要になるのが直流重畳許容電流値です
この直流重畳許容電流値は何かと言うと、インダクタに電流を流したときに
磁気飽和が起こってインダクタンス値が下がってしまうギリギリの電流値のことです
一般に初期インダクタンス値に対して20%ないし30%減少してしまうときの電流値
として規定されていることが多いです
直流重畳許容電流値を超えて使うと、コイルが磁気飽和領域に差し掛かるため
スイッチ電流が急激に増加してしまい、安定動作ができなくなる恐れがあります
なので、>>49で想定したIout+ΔILの値がコイルの直流重畳許容電流以下となるような
コイルを選定することが必須条件となります
そして、もう一つの温度上昇許容電流値についてですが、こちらはコイルに
電流を流したときに、コイルの自己温度上昇値がある値(だいたいΔT=40℃で
規定されていることが多いです)に達する電流値です。
つまり、連続して何Aの電流を流し続ける電源を作るかという目標値から検討します。
例えば、連続して10Aの電流を流し続けたいのであれば、11A〜12Aの温度上昇
許容電流値を持つコイルを選定するとよいでしょう。
以上を踏まえて、例えば、
ピークは10A必要だけど、連続は4Aくらいでいい
という設計要件があったとすると、直流重畳許容電流値は10A+ΔIL+αで、
温度上昇許容電流値は5Aくらいのインダクタを使うというイメージです
不明点があればまたレスしてください
雑誌の記事やWEBには
エミッタ抵抗やカップリングコンデンサを「削除する」
と書いてある
対義語辞典によると、削除の対義語は添加、付加、追加だから、抵抗を「追加する」がおそらく正解
異論は認める
こうすると、コンピュータのプログラムも
見通しよく、簡単に書けると思います。
一回ごとに乱数の幅を1だけ狭めるという処理と
番号を付け替える処理の手間を考えれば多分予め
作った箱にいれていく方が、簡単だろうと思います。
「挿入」の対義語は「抜去」とあるが「抜く」でいいと思うので
「抵抗を抜く」という言い方をする人だけが石を(ry
異論は認める
余談だけど
自分は「削除する」も「抜く」も使わずに「省略できる」「不要になった」を使うことが多い
正真正銘、本物のド素人です。先人の叡智を分けて頂きたく質問します。
真空管プリアンプキットを買って、手持ちのトランス(180V0.4A6.3V1A)で動かしました。
そこまでは特別問題なかったです。(下手なりにそれなり、設計者に感謝する出来と言うところ)
そこにパイロットランプにLEDをつけようと、6.3Vの全波整流後出力から10KΩを経由して接続。ここまでも問題なく。
調子にのってVUメータを検索したサイトの回路で組みました、別電源動作も問題なく。プリアンプ入力信号で針も振れました。
いざ、6.3Vヒータ電源の整流後に電源を組み替えたらヒューズが飛びました。(´・ω・`)
そこで、
これは同じトランスであり、且つ入力端子を共通させた事が問題なのでしょうか?
回り込む何かがヒューズを切った 事が原因だと思うのですが、何がどう回りこむのか?理解出来ませんでした。
お知恵をお貸し下さい。よろしくお願いします。 黄色紙とぶどう紙を比べた場合、コスパは圧倒的にぶどう紙が上。
仕上がりのクオリティは殆ど差は無い
黄色紙の利点はトナー転写後の紙の剥離が簡単な事。
つまりこの手間を許容できるのならぶどう紙が今でも最強
で延々と書かれている面倒な作業が、
では、
>転写用紙はぺろりとはがれて、インクは用紙には全く残っていない。
のたった1行で済んでるんだけど。
あと、コスパって言葉が好きらしいけど、
ぶどう紙100枚500円として1枚5円、黄色紙は1枚20円だから、その差が15円。
Cタイプのユニバーサル基板に換算するとA4から15枚取れるから1枚あたりたった1円の差だよ。
これを
>コスパは圧倒的にぶどう紙が上
と言い張る意味がわからんね。
まあ、手間を許容できるならって書いているのでいいじゃないの。
俺はこの差なら黄色にするけど。コスパ気にするほど作らんし。
黄色でベタパターンが綺麗にいけば文句ないんだが、これは技量の問題か?
水で濡らし(または水中で)指の腹で擦るようにすると、ぽろぽろと取れる
ある程度除去したら水から引き上げる
これが水から引き上げた直後。一見綺麗に除去されているように見えるが・・・
タオルドライ→軽く乾燥させる
乾かすとこのように全く紙が取れていないことが分かる
このように、確認しながら指で擦って大まかな紙を除去する
仕上げとして、紙が湿った状態で消しゴムで擦ると、完全に除去される
歯ブラシやクレンザーなども試したが消しゴムが最強!。大きなMONO消しが使い勝手が良かった。
柔らかめのゴムの固まりでも行けるかもしれない?
このように乾燥させても白く浮く紙が無い状態になれば、版は完成!
極端に紙の繊維が残っているとエッチング不良の恐れあり。
一方、展着不良の場合、指や消しゴムで擦っているとどんどんとトナーがかけてしまったりもする。
この場合は、タオルで拭いた直後、全体が白みがかっているのがうっすら分かる程度まで紙が除去できていて、
パターン間の谷に紙が詰まっていないようであれば、十分エッチングに成功する。
従って、ここで終了としてパターンを温存する。
ただし、欠けたパターンは次のステップで補修できるので、パターン欠けを意識する余り、
紙の除去が不十分となってしまうとパターン短絡の恐れがあるので注意する。
ベタなどのトナー上の紙繊維はもともと人畜無害です。
半乾きの状態でも露骨に白が浮かない&パターン間に紙がない状態を目処に終了する
以上の作業の手間賃は1円
コスパさいこー
黄色でもぶどうでもいいけど、おまいらエッチングした現物で勝負しなさいよ
Press-n-peel使い始めた頃にラミネータには7回通すってどこかに書いてあった
黄色紙でも7回でやってたけどベタパターンに小さな穴がポツポツ残った
で、最近は10回くらい通すようにしてて、小さな穴はほとんど気にならない
よかったら回数増やしてみて
大きな基板は作ら(れ)ないおいらはコンクリートブロックの上に2mm厚の金属板おいて
その上に基板と転写紙のせて、さらにその上から熱いアイロンをおいて5〜6分放置。
そのあとガシガシとアイロンがけする。転写紙をそぉっとそぉっとめくって
パターンがついてなければその場所をなんどもガシガシと。
ラミネータ使わないけどこれでほとんど失敗はないな。 >>35
1/6Wの抵抗なら0.4mmでも通るよ
ボール盤が良いのは解るけど安物買いのなんとかは避けたいし、そんなに金を掛けたくも無し悩ましい所
>>39
折れた刃をその状態で使ってるけど、やっぱりこれかね
荒れてるスレかと思ったがちゃんと読んでる人もいるんだね、サンクス >>48
プロクソンの使ってるけど悪くはないよ。10年くらい使ってる。
ただ、大きくて邪魔だからリューターを取り付けるタイプが欲しい。 >>12
>低周波のアナログ回路です。
んなモンだとベタGNDすら不要じゃねえの
DACでも置いてるなら話は別だが >>12
ベタGNDもビアも完全に0Ωではないので抵抗値がある。
つまり抵抗器だ。そのその抵抗器のどこにどれだけの
電流が流れるかを回路図を見ながら考える。抵抗器に
電流が流れれば電位差が発生する。その電位差がどの
程度の問題をひきおこすかを回路図を見ながら考える。
ビアの数を考えるのはそれからだ。 >>52
There is no image to help me understood. understandな
I recommend that you watch the YouTube video on that page. >>54
There is no image (which) helps me to understand.
の方がよかったな
理解している状態をunderstoodで表したつもりだった
Thank you. I'll check their Youtube videos. 基板の話ではないんだけども、
USB2.0のDATAラインをフラットケーブルで引き廻したい時に
GND,DATA,.GND,DATA,GNDと隣接すればシールド線並みにノイズ耐性は有る? >>56
データは差動伝送なので、ツイストペアが基本だが、フラットケーブルなら
両サイドをGNDで挟みこむ。データ線同士は、なるべく離さない事。 最近自作基板始めたのですが塩化二時鉄の廃液の処理はわかるのですがエッチング後の基板に付いた汁はみなさんどうしてますか?
今の所ティッシュで拭いて重曹水入れたタッパーにぶち込んで放置してるのですが後は新聞にでも吸わせて捨てればいいでしょうか?
重曹から引き上げた後の基板は普通に水洗いしても大丈夫でしょうか? >>56-57
必要に応じてツイストのフラットケーブルにもできるようにペアを構成しておくとか。 >>58
エッチングの液は再利用するから基本捨てないんだけど
基板を拭いたティッシュなんかはポリ袋に入れて燃えるごみ
あとは台所で基板を石鹸つけて洗っちゃう aliexpressでドライフィルムを買ったけど安いな
300x1000mmで200円くらい
何回失敗しても感光基板とちがってやり直しがきく
ドライフィルムの現像液の濃度なんだけど
経験から言って炭酸ソーダ1%くらいかな
コップ一杯の水に小さじ一つくらい >>60
ありがとうございます
やっぱり普通に水洗いするのですね
意外と基板の仕上げ洗いのこと書いてる記事が無くて困っていました
後先輩方の経験のお陰で一発で作ることができました
lta42eが高い中古しかなかったのでlta42wでやってみましたが情報通り側が変わってるだけのようで問題なくできました
後発の人のために一応書いておきます 初めまして
Gウィークに初めてのプリント基板作成に挑戦(チャレンジ)してみようと思っています。
いろいろグッてみて何となく概要はつかんだのですが、とりあえずGウィークまでに
レープリとラミネだけでも買い揃えておかないと、と思っています
質問なのですが、現行製品でトナー転写に最適で実績も豊富なレープリとなるとお勧めは
どの機種でしょうか? ほぼキヤノンのモノクロレーザー1択。
あと、その謎の略語やめれ。 >>63
EPSONが現在出してる中では一番廉価なモノクロレーザのLP-S210買って使ってるけど
全く問題ないよ。
自分の設計範囲だと0.5mmピッチまでしか使わないけどエッジも綺麗に出てる 挑戦(チャレンジ)
これいい
こういうのサラッと使いこなしてみたい このスレの住人は頭のおかしい荒らしに対してもやさしいんだな >>65
ありがとうございます
定番はEPSONなんですね
早速アマゾンで注文しました。来週頭には届くみたいなのでGウィークには
間に合いそうです
追加の質問ですみませんが、ラミネは何を使ってますでしょうか? ありがとうございます(サンキューソーマッチ)
定番(スタンダードアイテム)はEPSON(エプソン)なんですね
早速(ライトナウ)アマゾン(アマゾン)で注文(オーダー)しました。
来週(ネクストウイーク)頭(アーリー)には届く(アライブ)みたい(メイビー)なのでGウィーク(コックローチウイーク)には
間に合い(インタイム)そうです >>68
65じゃないけどラミネーターはオームのやつを使ってる
尼で見たらもう廃盤品ぽいんであんまり参考にならんけど
んで買うなら200μフィルム対応のやつを買ったほうがいい
気持ち高めの温度が必要なので100μフィルム専用品だと温度が足りないかも >>72
63です。ラミネの情報ありがとうございます
200μには対応してなかったのですが温度調整機能があって高い温度にできそうな
これを尼で注文しました
↓
LFA441D
エッチングに必要な材料は昨日のうちに近所のダイソーで買ってきたので9連休で
どこまで基板作成ができるか楽しみです heat transfer sheetsってのがaliexpressで10枚2ドル
これ使ってみるかなあ、レーザープリンタで印刷して
アイロンで転写するみたいだけど、ボロボロにならんとか >>76
youtube動画見たけど、アイデアは面白いと思うが最新技術ではないと思う オリプリ作スレもすっかり変わり果てしましたないでしょ
何も感じないふレンズをバンドルできる。
誰も思っています、問題のとあるボードも初心者なんだよなあ
ふゃぶりたじゅなるのが本能のレギュレータだったけどこれ プリント基板の自作で端子の一部を金メッキにしたいんだけどどうすればいいの? 初めてプリント基板作成に挑戦するんですがわからない事があるので教えて下さい
7x7cmくらいの基板をエッチングしようと思ったらオキシドールは何ccくらい必要なんでしょうか?
とりあえず100均で売ってるのが100ccなんですが1回のエッチングはこれで足りるでしょうか? あんまり薄いと基板の表面が液体を弾いちゃうんだよな
塩化第二鉄の経験でいうと、プラスチックのトレーに基板を入れて
そこに深さ1cm程度まで浸してた
オキシドールの場合、そこから逆算して塩とクエン酸の量を割り出すのかね >>82
余裕で足りる。というその半分の50ccでも足りる
俺は5cm×5cmの基板(GNDはベタ)の場合で大体30ccくらい使う
ジップロックみたいな袋に基板と過酸化水素水いれて湯煎しながら揉むといいよ
ほんと少量ですむから ttp://i.imgur.com/glzqln4l.jpg
今日作った基盤を晒して置く、サイズは約75mm×45mm
一ヶ月程前に使ったクエン酸が使えなかったので作り直しのレシピも
量りが無いので容積で
塩:10cc、クエン酸:40cc、オキシドール:55cc
適当に湯煎しながら40分程で完成、3〜4箇所ショートがあるので要切削
トナーの乗りが悪い箇所をマジックで数箇所補修したけど、不足した所が溶けてる
ちなみにcadは皆何を使ってるんでしょう、自分はpcbeで始めたけど今一かな >>88
いやぁ、これは申し訳ないがあかんやろ...
エッジが云々以前にレジストかかってるところまで腐食しとるやんけ http://i.imgur.com/HkcwIHX.jpg
穴あけ終了、あかんゆわれてもホビーなんやから動けばOKやで >>90
いやいや全然OKだよ、綺麗にエッチング出来てる。お疲れ様
穴あけも綺麗に出来てる。ちなみに穴あけに使ったドリルは何? >>88
オキシドール&クエン酸塩エッチングしかしてなけど、最初に1対4の割合で
塩とクエン酸を混ぜた粉末を作りおきしておいて、必要なときに解け残りがギリ
出るまでオキシドールに溶かすだけ。秤とか一切使わないよ
それより「湯煎しながら40分」が気になる。基板サイズに対してちょっと長いね
湯煎の温度が低かったんじゃないかと思う。もうちょっと高い温度で湯煎した
ほうがいいかもね(反応が始まると逆に勝手に温度が上がるので様子見ながら
場合によっては液温を抑えることも必要)
CADはEAGLEのFree版使ってます
ネット界隈だとKiCADが勢いあるみたいだけど http://i.imgur.com/kspxMat.jpg
http://i.imgur.com/Na37wAu.jpg
>>94 トラップとは一体…、この通り装着できるんだが
http://i.imgur.com/RgZnnJ7.jpg
半田付け終わったけど、ブレッドボードで組んでた時は動いたのに基板起こしたら動かない、普通逆じゃね
具体的にはI2CでRTCからの読み出しが正常に出来ない、色々一日試したけど原因不明、オシロ無しの限界かも
GWホビー活動終了のお知らせ
>>95
自分も時間が掛かるのは気になってた、WEBにはもっと短時間で出来る例があったし
でも温度を上げすぎるとO2が抜けるみたいな情報もあったので、まあ良いかなと
EAGLEのFree版は気にはなっていたので使って見る、情報サンクス 使い終わったエッチング液は一本向こうの通りのマンホールに捨てればいいんだよね? マジレスすると下水道に流す位ならまだ地面に穴掘ってそこに捨てるほうがいい
下水に流すと下水道管を腐食させて痛めてしまう可能性がある
(エッジング液って別名「腐食液」だからね)
それならまだ地面に穴あけて捨てるほうがマシです 使用済みエッチング廃液ペットボトルにためてて4Lくらいあるんだけど
自分で処理するとなると気が遠くなる
業者にお願いして適正に処分してもらうといくらくらい掛かるんでしょうか
てか個人の持ち込み廃液受け付けてくれる業者ってあるの? なんで溜め込まずに1Lぐらいのところで処理しなかったの? コツコツやっとけばそんなに大変じゃないのにねってこと
あるよね エッチング廃液の後始末
http://www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/m161205.htm
消石灰とセメントはホームセンターで買えるけど、鉄粉は
スチールウールで代用がお手軽かなあ レープリとラミネを購入してGウィークにオリプリ作成すると言ってた人、旨く出来たのかね
ちなみに自分は貧乏だから、コンビニプリントでアイロン掛けてやってるがコツが掴めてきて良い感じ 近所の島中だと
エーワン アイロンプリントシート 白・薄色 生地用 1面 2シート 51125
エーワン ラベル用紙1面100 L1A-100
ぐらいしか使えそうなの無かっだけど、例の黄色紙(シールの台紙?)手法は
(ダイソー小型店舗とか)そこらで売ってる青い台紙のシールの台紙部分でもいけるの?
エーワンアイロン紙を試した人の記事が見つからないので試した人居るなら聞いてみたい
滲み、歪みとか転写はレーザープリンタのでいけるのかとか気にはなっているので テレビで、とくする人損する人ってやってんだよ
アルミホイルに絵を書いて水につけると絵が浮くんだよ
これ使えないかな? 作成後の基板のサビ/汚れ防止ってどうしてる?
エッチング後に無洗浄フラックスだけだと触れたところが黒ずんで悲しくなってくる。
やはりレジスト処理するしかないのかな。
レジスト用品揃えるべきなのか。
基板発注する際にはレジストやシルクまで対応するけど、試作の自作段階ではお手軽に対象できたらいいなと。 >>116
エッチング後に溶剤で脱脂
指で触れないように気を付けながら無洗浄フラックス
黒ずんだことなんてない >>117
クリアや緑など複数種類あるのですね。今度千石行った時に買ってきてみます。
>>118
レジスト処理されているのですね。一旦機材を揃えてしまえばあとはランニングコストだけで済みそうですね。
>>119
脱脂ですか。今まで対処したことないのでやってみます。
エッチング後にスチールウールで基板磨いて水洗いして乾かしてから無洗浄フラックス塗って乾かしてましたが、指が触れたところが暫くすると酸化したように黒ずんでくるのです。 >>87
$4.9/10枚
10枚作って500円なんですか?
本当にこんなに安いのですか? 散々探し回ってようやく鳥取でぶどう紙のデトックスを見つけました!
(ちな当方さいたま在住)
伝説とまで言われたぶどう紙がどれほどの物なのか楽しみです
取り急ぎ大阪から報告まで 周回遅れで変な中毒にかかっているようですが、うまくデトックスできるといいですね 廃液の処理に吸水性ポリマーが使えるかと思いきや
ナトリウムで無効化されるから意味なかった… この手の電池式リュータって1.2mm〜1.6mm厚のガラエポ基板に穴あけられる?
http://amzn.asia/aMoBiwf 両面二層でしか無理だ!と思ってたんだけどある製品分解したらダイオードや抵抗使ってジャンパして、その下に配線潜らせてあった
片面基板にしてあった こんなのありなんだね… >>129
0Ωのチップ抵抗は割と使うな
自動配線してつなげなかったとき面倒だから使っちゃう 片面基板でジャンパ部にスズメッキ線を指定したら、工場からライン更新でゼロΩ抵抗を使った方がコストが安いので、って言われてパターン変更して対応したな。
これだけで変更コスト込みでロットあたり1万円安くなるって計算らしい。 面実装のゼロΩのパッド間にパターンを通すのならいざしらず、
錫めっきでのジャンパーの代わりにリード品のゼロΩを実装する場合で不良率上がるかな?
メッキ線の自動実装に対応していない実装機があるからリード品ゼロΩを使う、って話は聞いたことがある。
テレビみたいにすげえ大量生産するような工場の実装機ならOKなのかもしれないけれど、
そういう工場とやりとりはしたことがないからわからない。 あんまりチップ抵抗の下(というか1608の下)にパターン通そうって気にならないんだけど
2012より大きいサイズならそんなに気にならないのかな
PCB屋に作ってもらう場合でも1608の下通す事はないわ
ま、PCB屋に出すときはほぼ間違いなく両面で作るし、自作するときは逆にほぼ片面だから
どうしてもパターン引けなかったらリード抵抗の足でジャンパしてるけど 面実装品の抵抗の下にパターンを通すのは、部品サイズ、会社によって許されていたりダメだったりしますね。
>>131さんが使ったゼロΩはリード品だったのでしょうか、それとも面実装品? ジャンパ代わりの0Ωだけ大きい2012以上を使う。
2012の下は1本、3216の下は2本みたいな・・・。 ダイオードはリード品でキーに内蔵なんで結線させてない
(エラーめっちゃ吐いたorz...) >>138
あくまでCAD上での話なのですが、
その上の画像は、なんらかのガーバービューワのスクリーンショットですよね。
スイッチは裏面から? それともそのスクリーンショットを見ている面から実装?
ジャンパーの抵抗も同一面にあるので気になります。 >>139
ありがとうございます。
ってことは、実装機が錫めっき線のジャンパーをハンドリングできないか、
加工済みの錫めっき線より、ゼロΩ抵抗の方が安価だったのかもしれないです。 >>142
スイッチは裏ですね
スイッチの有る面には何もない状態でスイッチ内へダイオードを仕込む形です
http://sandy55.fc2web.com/keyboard/g80-2100/sw_space_s.jpg
LEDかダイオードを仕込めるようになってますので。 >>144
>スイッチは裏ですね
ビューワのスクリーンキャプチャでのスイッチがボトムビューだとすると、
https://images-na.ssl-images-amazon.com/images/I/61-ehLqz7vL._SL1500_.jpg
スイッチのピンの、心棒からの距離の遠い、近いが逆みたいな気がします。
ダイオードの向きがまちまちなのは差し替えができるからだろうとは思うのですが。
チェリーのスイッチのピン配置に2種類あるならすみませんです。
ああよかった。
すみません。
今見たら、>>145 のURLが無効になっていました。
>>146さんがご覧になったときはまだ見ることができていたでしょうか。
>>145のURLは、
https://www.amazon.co.jp/dp/B071G5B939
この商品ページのピン側からの写真でした。 片面で作れると言うことはですね
試作が容易になるんですよ
裏面もジャンパも要らない! >>149
なんでスレチなんだろう。
片面にする、っていうのは自分でエッチングするからだろ?
おまえ、基板製造発注するものだと勘違いしているんじゃない? Elecrowの緑限定10枚$4.95のサービスって、注文時に数量の指定できるんだけど
これって同じアートワークで2個3個入れても後で取り消しとかされないよね? >>108の廃液処理見てて思ったんだけど
エッチング液が塩化第二鉄で
エッチングして銅が溶け出して塩化銅になって
鉄粉加えて塩化鉄に戻るって???
エッチング液を再利用できそうな気もするけど
そこはおいておいて
循環反応しているようだけどそんなに都合よく
循環反応するの?
よく分からんのよ。
化学の教育受けた人いたら解説よろ >>155
じゃあ第二塩化鉄はどうやって生成するの? 基板の銅を塩化鉄(III)〔塩化第二鉄〕溶液でエッチングする時の反応
2(FeCl3) + Cu → 2(FeCl2) + CuCl2
銅は塩化鉄(III)から塩素を奪って塩化銅(II)へ。塩素を失った塩化鉄(III)は塩化鉄(II)へ。
使用済みエッチング液〔塩化鉄(II)+塩化銅(II)の混合液〕に鉄粉・スチールウールを投入して処理する時の反応
2(FeCl2) + CuCl2 + Fe → 3(FeCl2) + Cu
イオン化傾向の差によって塩化銅(II)の銅と鉄が置換。 鉄だけで無毒化できるのね
こっちには消石灰(水酸化カルシウム)だけで大丈夫って書いてある
http://jq1ocr.exblog.jp/8805512/
鉄は使用済み使い捨てカイロの中身でもいいの?
それとも未使用品じゃないとダメ? >>160
電池駆動に拘らないなら、ハンズとかで3-4万で超音波カッター売ってるよ
俺持ってるのは2.5万ぐらいだった気がするが廃番になっちゃってるみたい。 自前でエッチングした基板にジャンパーなら許せるけど、
せっかく発注したきれいな基板にジャンパーってのは妙に痛々しいねえ。
もっとも、自前ならすぐ作り直してエッチングしてもその日に出来上がるわけだけど。 >>163
自作したきたない基板、よりは
発注したきれいな基板 + ジャンパーのほうが256倍マシ。 >>167
自作で「金フラ、レジスト、シルク」まで簡単にできるの?!
ぜひやり方を聞きたい
試しに君が作った基板を見せてくれないかな?お願いだから >>166
自作したきれいな基板の場合は何倍ですか?
>>170
「金フラ、レジスト、シルク」+「失敗と妥協のジャンパー」を先に見してみ。 レジスト、錫めっき仕上げまではやってる。シルクは滅多にやらないな。 出来上がってきた基板にジャンパー線をハンダ付けするときの虚しさ。
見るたびに自分の馬鹿さ加減が思い起こされて涙なしに基板を直視できない。
つらかねえ…。
>>173
黄害って? >>173
昔の列車の便所のことらしいな。
いつの時代の人だよあんた、笑えるわ。 >>174 見るたびに自分の馬鹿さ加減が思い起こされて涙なしに基板を直視できない。
私は「間違いは誰にでもある、神様じゃないんだから」と一回目のミスは潔く諦め、
しゃぁないな、と自分を許すことにしている。
でも二回目は絶対にミスしない。(と固く決心している)
なお、客に見積もりを出すときは、あらかじめ二回目分の費用(実費)も乗せておくw なので、自分用の一点物なら自分でエッチングする。
修正もすぐできるし早いし安上がり。
そもそも>>162以降スレチ、>>1読め。 転写シートの取扱が方々から消え去った辺りからデータ制作の意味での“プリント基板制作"も通称と化してるからなんともなぁ
いや直近の流れはクソみたいなチラ裏だとは思うけど。 >>177
配線ミスはまあ無いに越したことは無いけど、
使ってみてわかる取り扱い上の配置とかもあるんだよね。
ここに置こうと思ったけどあっちに置きたくなって、そうすると電源はこっち側だなあ、とか。
そういうのに臨機応変に対応できるのがうれしい。
トナー転写、中華転写紙のおかげでコストと手間が減って助かる。 >>178
>転写シートの取扱が方々から消え去った
お前んちの近所の商店街の話か?
https://www.ebay.com/sch/i.html?_from=R40&_trksid=p2047675.m570.l1313.TR0.TRC0.H0.TRS0&_nkw=Heat+Toner+Transfer+Paper+For+DIY+PCB&_sacat=0
https://www.aliexpress.com/wholesale?catId=0&initiative_id=SB_20171214224730&SearchText=Heat+Toner+Transfer+Paper+For+DIY+PCB >>180
ぶどう紙はさておき一時期国内で黄色紙見た時期があったんだよ、このスレ居るくせに知らんのか >>181
お前の言う「方々」ってのはお前の能力で見える範囲でのことだろ。
その近視眼的な妄想を根拠にさらなる妄想を広げてるだけのこと。 >>180
商魂たくましい中華セラーがこんだけ我も我もと扱ってるってことは、
トナー転写方式が世界のスタンダードになったってことだね。 >>181
お国はどちらですか?
https://www.amazon.co.jp/s/ref=sr_pg_3?fst=as%3Aoff&rh=n%3A3445393051%2Ck%3A%E8%BB%A2%E5%86%99%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88&page=3&keywords=%E8%BB%A2%E5%86%99%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88&ie=UTF8&qid=1513332280
http://www.aitendo.com/product-list?keyword=%E8%BB%A2%E5%86%99%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88 中国のPCB屋が格安になったのでオリジナルのプリント基盤をいろいろ作ってるんですが
自分で使うのはせいぜい数枚なのでいつも余りが出てしまいます
こういったオリジナル基盤をトレードするといった交流の場みたいなSNSはないんでしょうか? 「基盤」とか言ってるアホの作ったゴミを誰が欲しがるんだ? なんか10枚2ドルで作ってくれる中華PCB屋も出現したみたいで
昔に比べてオリジナルのプリント基板作る敷居が限りなく低くなってくれて嬉しいわ >>191
×基盤
〇基板
はやっと学んだようだな。
次は「敷居が高い・低い」の用法を学んでから出直せ、低学歴。
あと「出現したみたいで」じゃなくてリンク貼れよ、情弱。
書いてる内容もさることながら、言葉の端々に無能さがにじみ出てしまっているぞ。 >>191
10枚2ドルは安いですねえ。
出来ればリンク張ってください、ぜひ利用したいです。 ググるだけの知能もないような猿の >192 にリンクとか必要なのか?(爆笑 >>194
おっ、頭使わないケースでは反応早いな。
無いリンクは張れないものねえ。
で、「敷居が高い・低い」の学習はまだ済んでないのかな? 本当にあったんだねえ。
試してみようかなあ。
1枚使って1枚予備で8枚売る。
25円で売れればチャラになるのな。 >>197
googleで「PCB 10 2USD」これで検索1ページ目に出るけど いい加減コテハンつけてくんないかな、いちいちIDあぼーんするのめんどくさい 家で不労所得的に稼げる方法など
参考までに、
⇒ 『武藤のムロイエウレ』 というHPで見ることができるらしいです。
グーグル検索⇒『武藤のムロイエウレ』"
X77DGICW93 >>203
地肌が出てるの前提だからステンレスくらいしか現実味ないけど、ロゴ入れには普通に良さそうだな。
レーザー加工とかおいそれと出来るわけじゃないし 教えてください…
DesignSpartPCBの回路図で、スルーホールを書きたいです。必要な場合のみ手でテストピンを半田付けするためや、電源のリード線による接続のためです。
どうやったら回路図に書けて、基板にも反映されるでしょうか… >>205
テストピンの部品ライブラリを作るのだ! スケマとPCBパターンとコンポーネントを追加するだけ
だから簡単ですよ(慣れれば)。
実際はRSにあるテストピンなら、"testpoint"というライブラリが既にあるのでここから選択。
穴径・ランド径・シルクをカスタマイズするなら自分でライブラリを作るのが良いかと。スケマ
は流用すれば良いとして、あとはランドだけなのでライブラリ作成のpdfを見て作ってみるのが
早いでしょう。 【回路図】CAD / EDA 総合【基板】
https://rio2016.5ch.net/test/read.cgi/denki/1440785585/l50
過疎ってるからどっちでもいいとは思うけど、一応ソフト専門のスレも有るでよ。 ハンダペーストは小瓶入りはかたまりやすい。
シリンジ入りがお勧め。 シリンジ入りは間違えてアナルシリンジと間違えてアナルに
注入してしまう危険性があるからおすめすしない >>214
スピンコーターの安いやつって感じなのかな? やりすぎ防犯パトロール、特定人物を尾行監視 2009年3月19日19時7分配信 ツカサネット新聞
http://headlines.yahoo.co.jp/hl?a=20090319-00000026-tsuka-soci
この記事で問題になった通称やりすぎ防パトは、創価学会と警察署が引き起こしていたようです
掻い摘んで説明すると
・創価学会は、町内会や老人会、PTA、商店会等の住民組織に関し、学会員が役員になるよう積極的に働きかける運動を
90年代末から開始し、結果、多くの住民組織で役員が学会員という状況が生まれた
・防犯パトロールの担い手は地域の住民と住民組織で、防犯活動に関する会議や協議会には、住民組織の代表に役員が出席する為
防犯活動や防パトに、創価学会が間接的に影響力を行使可能となった
・防パトは住民が行う為、住民が不審者や要注意人物にでっち上げられるトラブルが起きていたが
創価学会はその緩さに目をつけ、住民組織を握っている状況を利用し、嫌がらせ対象者を不審者や要注意人物にでっち上げ
防パトに尾行や監視、付き纏いをさせるようになった
・防パトは地元警察署との緊密な連携により行われる為、創価学会は警察署幹部を懐柔して取り込んでしまい
不審者にでっち上げた住民への嫌がらせに署幹部を経由して警察署を加担させるようになった
・主に当該警察署勤務と考えられる創価学会員警察官を動かし、恐らく非番の日に、職権自体ないにもかかわらず
私服警官を偽装させて管轄内を歩いて回らせ、防犯協力をお願いしますと住民に協力を求めて回り
防犯とは名ばかりの、単なる嫌がらせを住民らに行わせた(防犯協力と称し依頼して回っていた警察官らの正体は恐らく所轄勤務の学会員警察官)
※これに加えて防犯要員が同様のお願いをして回る
・こうして防犯パトロールを悪用し、住民を欺いて嫌がらせをさせつつ、創価学会自体も会員らを動員し、組織的な嫌がらせを連動して行った
つまり警察署に勤務する学会員警察官、警察署幹部、創価学会が通称やりすぎ防犯パトロールの黒幕
詳細は下記スレをご覧下さい(現在スレが荒されてますので、テンプレと87の連絡先さえ確認して頂ければokです)
やりすぎ防犯パトロールは創価学会と警察署の仕業だった
https://rio2016.5ch.net/test/read.cgi/bouhan/1516500769/1-87 >>214
昔スピンコーターとかでやったことを自動化したってことだよね? 1mmの銅パイプ使ってスルーホールを実現している人
ttp://jh0yqp.org/exp/MAKE/bls/10g/2009_11/10g_lna.html
ハトメって意外にお高いんだよね
外形0.8mm、内径0.6mmの真鍮パイプが安いから
ちょっと試してみようかなあ こうゆうのって、スズメッキ線通して表裏を半田付け、
じゃダメなんだろうか。 >>222
表裏の結線だけでなくて、端子の挿入も考えてるんじゃないですかね。
ラジアル電解コンデンサみたいのだと、上下でハンダ付けできませんし。 VIAはメッキ線にするし、リードの挿入穴は上下ハンダ付けを積極採用するのは当然だけど、
どうしても部品面からハンダ付けできない部品があるからね。
当然そういう部品の両面ハンダは設計で避けるけど、
たまにでも、ぜひとも両面ハンダ(スルーホール化)すべき場所も有る。
まあ俺はマイクロハトメだけど。 紙の事聞いたら荒れてしまうかもしれないのですが
ぶどう紙亡き後、黄色紙を使用されている方が多いと思うのですが
皆様はアマゾンかebayで購入されているのでしょうか?
秋葉原の材料屋などで転写シートの販売を店頭でしているところはありますか?
私はレザークラフトでトナー転写を使用をしたいので
今購入ルートを探しています。 アイテンドーですね、調べてみました。
早速行ってみます!
ありがとうございます。 今日アイテンドーで黄色紙購入しました!
しかし家庭にレーザープリンタがないのでキンコーズで出力をお願いしたところ
紙詰まりが発生して断られてしまいました。
なかなか手差しでプリントできるコンビニもないですし難しいですね。 レーザプリンタくらい安いの買えば?
トナー転写鉄板のキャノンでも
http://amzn.asia/1XMPGg3
1万円しないよ 替えトナーは高いがどうせ初期トナーが切れるほど刷らんしな 基板作成に限定すれば、ほとんど新品のままずっと使えるから、
基板作成用のプリンターは新品買うのがいいよね。
中古品はドラムが使用済だから基板作成用途で買うにはリスクが大きい。
リサイクルトナー(ドラムは交換しない)なんか入ってると大抵使えないし。 >>230
買えて良かったですね。
プリンタに関しては、皆さんのおっしゃるとおり安くてガチなのがありますから
ご検討されても良いと思います。 2〜3年前に基板専用に買ったレーザー(LBP6040)
基板作る以外にほとんど使わないんでいまだトナー交換したことない 俺はインクジェットに加えて基板用にレーザー買ったが
ほぼレーザーしか使わなくなった
電源入れてすぐ印刷できるのが大きい レーザー買うとインクジェットなんか使わなくなるよな 俺はカラーで出したいときだけインクジェット
今や年賀状とごくたまにCDラベル印刷くらい カラーレーザーで基板作成に使える?
トナーが違ったりしないのか?
レーザー買う前に何箇所かのコンビニコピー機で試したが、どれもうまく転写できなかった
自分の中ではカラーコピー機のトナーのせいかと結論付けたんだが 沖のコアフィード使えてるよ。
印刷の際、明示的にモノクロ&黒トナーのみ使用の指定さえすれば、
大抵のカラー機なら大丈夫だろ。 1年くらい保存していたブドウ紙でのパターン転写が急にうまくいかなくなりました。
これってなんらかの経年変化なんでしょうか。ebayの黄色い転写紙でなんとか
しのいでますが、同じような経験された方いらっしゃいませんか。
死にもの狂いでアイロンを押さえつけても転写されないパターンが残るのです。
(LBP3100、トナーの濃さ:デフォルト、白黒2値変換、最小アパーチャサイズ
0.3mm、片面アイロン転写、アイロンNI315AF(350W)の強、ebayの1.4mm厚
の紙フェノール0.35ミクロンカパークラッド、基板面積10cmX8cm規模) 233の訂正です。
× 1.4mm厚の紙フェノール0.35ミクロン
○ 1.5mm厚のベークライト35ミクロン
でした。申し訳ありません。<(_ _)> トナー側の劣化も考えられるんじゃ?
アセトン転写とか他の方法も試して切り分けてみたら。 トナーの劣化wwww
劣化wwww
トナーwww
劣化トナーwww オレもプリンターのトナーってカーボンに何かバインダー的なものが混ざってて
それが劣化することも有り得るのかもなぁと思った
なんかこのスレ見てたらレーザープリンターが欲しくなってきたわw 古いアイロンの故障を疑っています。しかし黄色い転写紙はうまくいっているので
違うのかもしれません。アイリスオーヤマのラミネーターをヤフオクで入手して
やってみます。同時にebayで50枚黄色い奴を追加注文しました。
ぶどう紙とはもはや決別するときなんでしょうかね。どっちでもいいんですが。 本日アイリスオーヤマのラミネータ(LTA42E/ヤフオク/約2,000円)が届きました。
で、ブドウ紙にパターンを印刷してためしたところやはり失敗しました。
20回ラミネータを通して、ほとんど転写できませんでした。
一方ebayの黄色い紙では同じ条件でうまくいきました。アイロンでも結果は
同じでした。原因はわかりませんが、取り急ぎご報告まで。 アセトン3とアルコール7の溶液を銅面に塗って
そこに印刷トナー面をかぶせるだけで転写できる
みたいな映像をようつべで見たけど
特にアイロンかけずに転写できてた 2年くらい前のネタだな、それ
そしてアセトンという単語を見ると発狂するキチガイ君もセットで これ位出来れば良いなぁ
ttps://www.youtube.com/watch?v=G9-JK2Nc7w0 初めまして
Gウィークに初めてのプリント基板作成に挑戦(チャレンジ)してみようと思っています。
いろいろグッてみて何となく概要はつかんだのですが、とりあえずGウィークまでに
レープリとラミネだけでも買い揃えておかないと、と思っています
質問なのですが、現行製品でトナー転写に最適で実績も豊富なレープリとなるとお勧めは
どの機種でしょうか? >>254
これな、アイロンなしで基板に転写できるやつ
Heatless (cold) Toner Transfer (for PCB)
ttps://www.youtube.com/watch?v=HBIxvwZ_0og
ラミネーターやアイロンで苦労してるひと乙 ttps://www.youtube.com/watch?v=GjXhPRYOMzg
トナー転写中コンロの火であぶって、そのあと12時間水中で放置とか、ほんとなの?
それにあのでかい電工用と思われるドリルで、あれだけ正確に穴開けられるものなの?
DIPのPIC用穴開けに失敗してドリルの歯折ったり、無理に突っ込んでICソケットの足
を折ったり、バカでかい穴を開ける羽目になってしまうおいらは、結局中国製のやっすい
XYテーブルを買って卓上ボール盤に取り付けたりしたけどやっぱり駄目だった。
みんなどうしてるんだろ・・・とほほ >>259
普通にドリルで穴あけしてるけど
コツとしてはまずチョンとアタリをつけて、くぼみを作って
その後に貫通させるという、2段階の穴あけ >>261
やはり熟練に頼るしかないということのようですね。いまはパターンを作るときに
0.3mmの穴をランドの真ん中に設定して、手持ちのドリルでまず0.7mmの刃を使って
センタポンチ効果で慎重に穴開けするようにはしています。以前はICの未使用のピンは
穴を開けるとずれてICやソケットが入りにくいので、穴あけせずに下にパターンを通して
ましたが、デジタルやアナログのそれぞれのICにピン未使用時のルールがあるようで
それに従ってます。ありがとうございました。 穴あけがめどいから、オリジナルプリ基盤では出来るだけ面実部品(面実装部品)を使う >>261
どんなドリル使ってますか?
これから買うので参考にさせてほしいです。 >>265
あくまでも個人的経験の範囲内の話ですが、ebayやaitendoや100円ショップにある
数百円のやつはやめたほうがいいです。たまたま不良品だっただけかもしれませんが
偏心が大きくて使えなったです。刃はebayやaitendoの10本数百円以下のものでも
よいとは思います。ドリルの径によってはコレットチャックが必要なことがあります。
私はyahoo!ショップで買った2千円くらいのもので事足りています。
現行のレーザープリンタは型番は忘れましたが、この板の過去ログにあります。 ドリルスタンド必須だな。
あと回転数も10000rpm以上だっけ? >>266
ありがとうございます。
小型のドリルということですかね。
スタンドについては調べてみます。 自作の基板に穴を空けたいんだけど、手持ち式のドリルを使うとずれる。
ピンバイス使えばまありずれないんだけど、10個以上空けるのはしんどい。
ボール盤だったら正確に空けられそうな気がするから、
基板の穴空けにおすすめのボール盤を教えて欲しい。
できれば金属/プラスチックのケース加工にも使えるものがいいが、
基板の穴空け最優先でのおすすめを教えて欲しい。
予算は2万以下。 >>269
ドリルガイド使ったら?
L字金具用意してLの内側にドリル軽く添わせたら垂直に穴あけできるよ
板材四枚用意してイゲタに組んで真ん中に穴作ってボンドで固定するとか
材木に垂直穴作っておいてその材をガイドにするとか >>269
ボール盤が解決するとは思えないけど、テーブルドリル No.28128と
マイクロクロステーブル No.27100 とかでは?
クロステーブルは中国製の3000円程度の安物は精度が全く出ませんでした。
パターンを作るときに0.3mmくらいの穴を設定しておき、エッチングが終わって
トナーを落とす前に穴をあけてしまうという方法もyoutubeで紹介されています。
ハンドドリルの先端をランドパターンのその0.3mmの穴に血yくあてると、瑞n先は
そbフくぼみの中央bノ逃げますので=Aそこでドリル瑞nを貫通させて滑Jけてしまうとbフ
考えでbキ。卓上ボール粕ユではやりにくb「ですが。
どちらにしても削りかすをすぐに撤去しないと、微妙な穴あけ位置がわからなくなる
ことになります。掃除機のホースの先を穴あけ箇所のそばに固定するとか、そのへんの
工夫が有効かも。
3WなどのパワーLEDをつかって卓上ボール盤のドリル穴の下から強い光を当てる方法は
、私の場合はあまり意味がありませんでした。やらないよりはましという程度です。 272です。どういうわけか文字化けがひどいので、その箇所をもう一回アップします。
ハンドドリルの先端をランドパターンのその0.3mmの穴に軽くあてると、刃の先端は
そのくぼみの中央付近に逃げますので、そこでドリル刃を貫通させて空けてしまうという
考えです。卓上ボール盤ではやりにくいですが。
それと前にも書きましたが、ドリルの径によってはコレットチャックが必要になることも
あります。 >>275
買ったよ
参考になるよ
興味あるなら買ってね 本屋で見たのだが、LTSpiceの名前が表紙にあるわりに本文にはほとんど出てこないな 結局ぶどう紙の後継ってまだ確定してないの?
黄色紙も最近はあんまりいい話聞かないし 自作だと、どうしてもスルーホールがネックになるからなあ。
スルピンキットはクソ高いし。
自宅でアートワークは存分に出来るようになったけど、現物化する手段が中華業者しかない。
頑張ってくれ、サンハヤト 昔は無電解ニッケルメッキのセットを使っていたけど、最近はとんと見かけなくなってしまったし GWなんで久々のオリジプリ基でも作ろうと思ってるうんだけど、クエン酸
ナトリウム+オキシドールでエッチングして作る際に一番めんどい工程で
あるところの「カーボン転写した後に紙を綺麗にはがす」ところをもっと
簡単に出来ないんだろうか
訳合って黄色紙とかは使えないんだけど、転写した後の紙をはがす際に
トナー欠けが発生する事が多い。アセトン使ったクール転写のほうが
綺麗に転写できるのかな >>283
ミとユハでやるのが一番早いね
あなたならこれくらいの省略でわかってくれるよね? >>284
283じゃないけど「ミとユハ」が何のことか全くわからない
頭悪い子は消えてくれないかな 黄色紙が使えないケースはわりとあるよ
黄色紙と相性の悪いレーザプリンタ使ってる場合とか
うちはCANONのLBPだから黄色紙との相性は悪くないはずだけど、黄色紙だと
ちょっと用途的に難しい点があるのでいつもプリンタ用紙使ってるわ ああ、レーザープリンターすでに持ってて、あとから黄色紙の方法が出回ったのね。
>ちょっと用途的に難しい点がある
とは? 俺もクエン酸+過酸化水素水でエッチングする際は、シール台紙(黄色紙はちょっと
満足出来なかったのでいわゆるE紙を使ってる)とコクヨの光沢紙を用途に合わせて
交互に使ってるな
コクヨの光沢紙はわりとトナー欠けなく転写出来てるけど台紙の除去がめんどくさい
特に最後の1膜?とでもいうのか光沢コーティングの除去がめんどいわ ところでクエン酸+過酸化水素水でエッチングするときの過酸化水素の濃度って
高いほうがエッチングに有利なんかな。科学とか全然わからんから判断出来んけど
市販の過酸化水素水(オキシドール)が大体3%濃度だと思うけど、ちょっとつてで
もうちょっと濃度の高いやつを分けて貰えそうなんで気が向いたら試してみたい >>296
どのぐらい高濃度かに依存するけど、
高濃度の過酸化水素水は危険物、
と言うことは理解しといたほうがいいよ。 ICチップを一から設計して自分で製造までするツワモノが登場、自家製チップはこんな感じ - GIGAZINE
https://gigazine.net/news/20180502-ic-chip-diy/ いまやもう 「アセトンで非加熱転写」 + 「オキシドール+塩+クエン酸でエッチング」 が
メインストリームっぽいね。エッチングで検索するとわんさか引っかかる
あの茶色い二鉄液は衣服に飛び散ったらと思うとやっぱり敬遠するよね
60枚くらい作れば二鉄のほうがコスト面で有利wとか豪語してたSなんとかさんはもう
ここを荒らすのも飽きちゃったのかな 薬品を飛び散らせちゃうようなおこちゃまがメインストリームとかほざいてて草 アセトン転写試してみたいけど、100均やドラッグストアに売ってる除光液が
「白くなりにくい」非アセトン系ばっかりだった・・・
ホムセンにアセトンそのものが売ってるけど500mlで1200円くらい。絶対そんなに
使うとは思えんしなぁ トナーの銅への食いつき度?みたいなのはアセトン転写だとどうなの?
なんかアセトン転写ってトナーを紙から分離させる作用はあってもトナーを
銅箔面に定着させる効果はなさそうだからそこが気になるんだけど ユニークで個性的な確実稼げるガイダンス
暇な人は見てみるといいかもしれません
グーグルで検索するといいかも『ネットで稼ぐ方法 モニアレフヌノ』
LKOBC >>309
何の修理?
既製品の修理となると、ケースバイケースだろ。
写真見してみ。 >>312
手で叩いてダメだったら、ハンマーで叩くんだぞ。
# 以前 JAF 呼んだらダイナモをハンマーで叩いて動かしてくれた(実話)
# その JAF のセリフ:電気はまず叩いてみるもんです(実話) アセトン転写は上手くいかなかったな、出来たらレポよろ
https://i.imgur.com/4WXIXzZ.jpg
これはアイロン転写
ハーフピッチは余裕だけどTQFPの0.8mmは手半田の限界だな > ハーフピッチは余裕だけどTQFPの0.8mmは手半田の限界だな
それよりもダイオードやセラコンの方が先に限界が来てるんだけどw 1個1個半田付けしようとするから限界が来る
引きハンダ覚えればいい そうさなあ、唯一ほめられる点をあげるなら
この写真を貼る勇気 >>324
はいwまたいつものキチガイが出てきたw 317さん、もちょっと綺麗に作れるようになってから見せなさい >>331
また来たの?キミ
キチガイ君はさっさと病院にいきなってばw ひとに見せるもんじゃないよ、それ。 出来損ないにも限度があるわ 紙フェノールの部品面に印刷する方法は無いだろうか
トナー転写以外で まあ手で描けばいいんんだけどね
もしくは印刷した紙を貼るか
透明のインクジェット用シールフィルムに印刷して貼るといいかもな
インクジェットに白インクがないのが残念 ALPSの昇華型プリンタには、白はおろか金や銀まであったのに
俺はステッカー作りに使ってたけど、ニッチだから消え去ってしまった ポスターなんかの大判インクジェットプリンターには白インクあるモデルがある プリントゴッコ・ハイメッシュ(←化石)も消えたしな。 昔、紙の原稿を謄写版に写し取るドラム状のスキャナ(FAX製版機)があったけど
ああいうので、どうにかできないものか
謄写紙をデジタルでガリ切りする方法
ようは小さな穴を開ければいい cncフライス or レーザー彫刻機で出来そうに思うが、ググってもあまり事例がみつからんな。 昔ドットインパクトプリンタってのがあったけど
あれって多数のピンで、カーボンだかインクのついたリボンをたたいてたんだよね
仕組み的にはタイプライターそのものなんだけど
一方、謄写版のロウ原紙にタイプライタでタイプして切って
それを使って謄写版印刷するタイプ印刷ってのがあったけど
ドットインパクトプリンタでロウ原紙切って
シルク印刷に使えないものだろうか >>344
ドットインパクト未だに伝票印刷で実用してるけど、あれでロウ原紙切れるなら伝票の薄い紙破れちまうような気がするわ。 >>346
複写伝票4枚ぐらい重ねても印刷できてるから
ああ見えてロウ原紙ぐらい切れそう >>349
あたためるっても40℃程度なので湯煎でいいけど、プラケースは熱伝導が悪いのでじれてハトヤのセット使ってる。 薄めのチャック袋にエッチング汁と基板を入れ風呂に入りながらゆっさゆっさしている >>354
終わった後チャック袋ってどうしてる?
水でゆすいで再利用? >>356
チャックのサイドが補強されてる良いヤツなら何度か使えるかもしれないけど、
自分のは安物だから気にせず捨てちゃう。高めの温度で使うし、穴が開く可能性も無くは無いし・・・
https://www.monotaro.com/g/00266233/
>注意
>※液体には使用しないでください。
あっ・・・
当然、液が漏れないかは確認した方がいい。特にチャックのサイドが弱いのでここは湯につけないとか。
風呂じゃなくて洗面器に湯を張ればお漏らし液で自分がエッチングされる危険はないだろう。
袋越しにエッチの進行状況が見易いのがこの方法の利点かもしれない。 タッパーでエッチングするとエッチングし終えた後のタッパーの処理が面倒なんだよね
重曹で洗い液中和したりするのがおっくうで・・・
チャック袋ならそのまま燃えるゴミにポイ捨てできそうなのがいいな >>359
>できそうなのが
そこで踏み止まって下さいね。 処理して捨てないと埋め立て後に土壌に流出するんでないの? >>363
焼却炉の残灰はどうなると思う?
さすがに排煙は浄化装置がこれでもかってぐらいついてるけど。 焼いたら塩素が飛び出して酸化鉄になりそうな気がする >>363
こういう単細胞のレスは想定内だったが
>>366
こういうレスが聞きたかった
焼いたら大丈夫なら新聞にでも吸わせて捨てるんだが サンハヤトのエッチング液に廃液処理用で付いたマチ付きポリ袋でエッチング
1回使用でその袋のまま廃液処理すれば楽
ラミジップ スタンドタイプ
http://www.seinichi.co.jp/product_info/detail.html?pa=0&s_id=30&ct_id=6
実際はエッチング液は画材店 消石灰は園芸店で購入 >>368
エッチング液と消石灰は通販で安いとこある? エッチング廃液は、含まれている塩素のせいで、焼却炉の高温の中で有毒な物質を
発生させるから、やっかいな処理を求められているのでは?
エッチング廃液の処理も面倒だし、お湯かなんかで温めさえすれば、うなぎ屋のタレ
状態になってもエッチングできるから、一回で捨てるなんてもったいないっす。 ワイはチャック袋で湯煎エッチングして、終わったらポリのビンに回収してるんだけど
https://www.monotaro.com/p/4882/9191/
一度使ったエッチング汁は2度と使ってないなぁ・・・Hingの頻度はあまり多くなくて
何年モノとかの濃ゆいヤツだから、なんか下のほうに金属が析出しちゃっててね・・・ >>371
もったいないとかより、液の状態、温度、時間を一定にして、
エッチング時の不確定要素を減らして品質を保ちたい。
なので1度しか使わない。
100均のジップ袋に入れて湯煎すると1回に100mlで済む。
ペットボトルにためといて、一定量になったら処理して廃棄。 マッキー極太(青)コッテリした液が出てきてベッタベタに塗れる
400円ぐらいするけど、ベタアースが塗りやすくていいな
ま、オレのちんkより小さいぐらいのサイズだけどね? 5年くらい前にアイロン転写試してみて、衛星放送のマンガはじめて物語見ながら手動でラミネータゆっくりゆっくり回して何とか実用になるの作れたけど、もしかして時代はかわった?
当時ぶどう紙使ってたんだけど最近見かけないがもしかして生産中止?
オレはアイロンだと上手くいったためしがなかったよ。 もしかして季節が冬だったからアイロンだとダメだったんだろうか。
あと昭和40年代のテレビの修理本見たらなんと基板のパターン図まであった。当時電気屋が自分で基板作るなんてしたんだろうか?ともかくディスクリート部品満載、チャンネルに可変抵抗ズラーりの凄まじい時代だった。 F式とかいうサイトに載ってるエジンバラ液の作り方なんだけど
精製水にクエン酸を混ぜると書いてあるが、クエン酸が水道水のカルキを中和するから
水道水で問題ない気がするんだが、どうなんだろう? 塩化第二鉄にクエン酸に水道水で普通にクエン酸効果体感出来たけど何か問題ありなんかな? クエン酸で思い出したが、エッチング液が跳ねて床に出来たシミに
クエン酸水溶性掛けたら綺麗になったw クエン酸を毎食後、小さじ2杯ずつ飲んでたら、下唇の皮がべろんべろん剥けたw >>377
F式とか言うのは聞いたこと無いから知らないけど、クエン酸ナトリウム−オキシドールエッチング
(クエン酸ナトリオシキドッチング)でクエン酸使うときは割りと適当な量でも問題なく
エッチング出来てるよ 自家製基板作成
低出力の半導体レーザーでエッチングパターンの作成が出来る。
ttps://oldcyclist.com/2017/07/make-pcb/
www.cbc-net.com/yang02/?p=1995
kyouminotepad.web.fc2.com/newpage31/newpage31.html
レーザープリンタで出力して転写する方法
www.eonet.ne.jp/~jr3tgs/netutensyatop.html
ttp://tf-web.jp/コンビニと100均材料でプリント基板作成-アセトン/
ttps://techblog.gmo-ap.jp/2016/12/20/プリント基板を作ってみよう!/
ttp://wak-tech.com/archives/337
ttp://minoyalab.com/production-example/printed-circuit-board/
ttp://www.handy-dandy.net/archives/1158.html レジストの塗り方教えて。
ただ一面塗るだけならできるが、ランドだけは塗りたくない。
検索しても一つ一つボンドや糊でマスキングするとか、かなり面倒なやり方しか出てこない。
大量にあるランドを一つ一つ糊でマスキングしてたら耳なし芳一になりそうだ。 フォトマスクで生キュアしてアセトンでふき取って本キュア TシャツくんJr.でファインメッシュを試したけどレジストインクが意外に柔らかくて滲んで失敗 >>392
硬い物への印刷にはゴムのスキージーを使うんだぞ。
間違ってもTシャツくん付属の硬いプラ製のスキージーは使っちゃだめ。 ありがとう。
それらをヒントに色々調べていたら、シルク印刷と同じ要領でレジストを塗れそうだということが分かった。
ちょっとシルク印刷のほうにも手を出してみる。 以前、どこかのスレに書き込んだサンハヤトの新製品(笑い)No93なんだけど
マッキー青でキュキュとパターンを描いてエッチング汁にぶっ込むと穴あけ不要で完成だからすっげーラクでいいね
http://eleshop.jp/shop/g/gI81126/
最初のやつはフラックスが塗ってあることに気付かず、エッチが進行しないからなんでだろうみたいなw
メラミンスポンジでこすり洗いして洗えばOK、マッキーもメラミンスポンジでこすり洗いで綺麗に取れる 馬鹿高いし紙フェノールなら穴空けはたかが知れてる
メリットが見当たらないな 500円+送料がバカ高いって、生活保護を受けてるとかごみ集めで暮らしてる類の
人なのかな?かわいそう >>398
これの良いところは穴が目印になってフリーハンドで線を引くときに凄くラクなんだよ
部品のピッチとか考えずに(配置だけ考えて)とりあえず描くだけ
エッチングした段階で穴あけが終わってるからフラックスを塗ったら即ハンダ付け 穴の配置はICB-93のフチの方まで穴を増やしたICB-293と同じだが(293は型番のところだけはあいてないか)
あとフラックス塗って有るのが要らないんだけど流通とか保管を考えてかな。もっと安くすりゃ良かったのにねー
まぁマジック1本のお手軽さとユニバーサル基板で一本一本結線していく手間を考えると
ちょっとした試作に便利だと思ったね
(実際はベタグラウンドを塗るためのマッキー極太と、パタンがくっついたときに軽く擦って取るためのカッターがあれば上々) >>397
エッチングするなら面実装にするから穴は必要ないからメリットが見当たらないな >>402
ふだんユニバーサル基板を常用してるような人が手を抜くのにちょうど良いってことだよ
一本一本結線するのは本当に時間が掛かるからな
というか「エッチングするなら面実装にする」って理屈はかなり無理矢理な気がするが・・・ >>403
あんたの気持なんかどうだっていいの。
わざわざエッチングするのに、それでもなお2.54mmピッチに束縛されたい意味が分からないってだけ。 >>404
「わざわざエッチング」かぁ・・・まぁー「気持ち」というか、部品の数が多くなってくると、
ワイヤーを引っ張って結線するより、手描き+エッチングの方が時間も手間も掛からないっていう
「事実」だけだねーあとは穴あけ不要というね。
この商品がターゲットにしてるのは0.1インチの制約を気にしない、DIP部品で良いっていう
ユーザーだろうが、表面実装の抵抗、コンデンサ、トランジスタ、LEDぐらいなら、
穴を避けてランドパターンを描くことで普通に置けてるな。 >>406
だね。
エッチングはレガシーなスキルだから持ってるけど、
PCB CADやら熱転写やらの新しい方法には頑なに手を出さない、あるいは習得できない。
そういう層が対象ってことだね。
一連のプロセスで一番面倒なエッチングの手間は許容できるのに…ってあたりに哀愁を感じる。 エッチング前に穴を開けておくとレジストしても穴の周囲からエッチングが進行してしまった経験がある >>408
いやエッチングより、カネもスキルも時間も要求されて敷居が高いのは、CADとマスク作成(=熱転写)だな
エッチングだけなら、みんなやってるとおりチャック袋に入れて湯煎で数分待つだけだもの
たまに新たなエッチング液のレシピが話題になるけど、もはや失敗/成功というレベルではない
ユニバーサル基板が広く使われているということは、ふだん基板を作らない人が多いんだよ
そういう人に対してマジックで描くだけ、あとはエッチングだけていう手軽さだと思う 確かに転写はレーザープリンタ要るしな。
しかも最近のレーザープリンタは転写に向かないトナーだし。 >>409
何故か穴の周囲もまったく侵されてないようだな
理由は不明だけどペン先が通過するときに穴にインキが回って銅箔の端面をカバーするのかも
あと、かなり前このスレでも話題になってた青マッキーの威力はやはり絶大というか、
0.2-0.3mmぐらいのギャップを作ってみたらかっちり綺麗に再現できていた
>>407
>秋月のキットについてくる穴あき基板
最初にイメージしたのはそれw
>>408
なんとなくその基板を買ったからレガシーな手法を試してみたんだけど
全工程に要した時間を考えるととても速かったから、それから何枚か作ってみたが、やはり速いなあと
この程度で哀愁を感じる層は、自前でエッチングなんてしてないで外注しちゃうかと >いやエッチングより、カネもスキルも時間も要求されて敷居が高いのは、CADとマスク作成(=熱転写)だな
水仕事汚れ仕事の方がPC上での作業よりいいとかは
つまり、分かりやすい例で簡単に言えば「土方」ってことだろw
だから哀愁感じるって言ってんだよ 40年前に自前エッチングで失敗してからというもの、ずっと蛇の目一筋だったが、
今はCADでデータ作って外注、SMDでリフロー。
もうあのころには戻れないわ サンハヤトの穴開き全面銅箔基板、EG基板って名前で20年くらい前にもあったよ。
ところで「青」マッキーが良いのは何故?黒と違うの? >>415
黒よりやや透明感があるぶん、薄くなっているところが分かり易い、というメリットはあるのかも。
黒は顔料で定着が悪い、という話も聞いたことがありますが、マッキー黒は染料のはず。
でも、最後にマジックで描画してエッチングしたのっていつだろう。
面実装のICが中心になってからは、変換基板+ユニバーサル か 基板製造はオーダーすることがほとんど。 >>415
イージー基板って白いポリエステル材のやつだよね
サンハヤトの基板ってあれが多かったけど、ベークより格好よかったのにねー
なにかの文献でポリエステルや紙エポキシはベークライトより高級な材料だけど、
家電の後期ロットのコストダウン用途にはベークの特性が向上したから使われなくなったとか見た 紙エポキシってそういう理由で消えたのか
物に何らかの問題でも発覚したのかと思ってた 紙エポは基板材としては特性が良く、オリジナル基板の自作シーンでは刃が鈍ったドリルでも
スポスポ穴あけ出来るのは良かったが、半田ごての熱で簡単に銅箔が浮くのが残念だったよな。 Pカッターでシャーっと削ったら良いにおいがするやつ エポキシ樹脂って焦げた焼きおにぎりの匂いがすると常々思ってるんだが
誰も同意してくれない
ただメーカによって違っててアラルダイトは臭い。 匂いがするってことはその成分を吸い込んでるってことだよね
体に悪くないのだろうか ベークライトはフェノールの匂いがするけど、物凄い量が使われている割には
健康被害とか聞いたことが無いなw >>414
>リフロー
どこに頼んでるの? 1枚だとかなり高くつきそう。 えっ?
いまどき宅リフ(自宅リフ)して無いやつとかまじでいるの? >>426
本気でそう思ってるんですか?
別にみんながやってるわけじゃないと分かっていながら
「〜してない奴なんかいないよな」と嘯くのって、もう手垢が付きすぎた煽り。逝ってヨシ。 自宅でリフロー:7文字
宅リフ(自宅リフ):9文字
増やしてどうする、馬鹿なのか、こいつw 逝ってヨシとか最後に見たの何年前だ?ッて言う位久々に見た 雑誌の切れ端なんかじゃなくて、それ用の転写用紙も売ってるくらいポピュラーな方法よ。
トナー転写用紙 とかで探してみてね。 いや、アイロンや熱転写機も使わずにごしごしこすっただけとか
ありえん >>434
馬鹿?
普通にできるでしょ。やったことも無いのにありえんとか馬鹿なの? 片手でカメラ持って片手で作業ってハメ撮りかよ。
見ててイライラする。 上の動画は見てないが、
うちではレーザープリンタと転写用紙とラミネータの組み合わせてやってる。
エッチングはダイソーのチャック袋の中でちゃぷちゃぷ。
新しいブレークスルーはまだかなあ。 >>434
2分40秒くらいに出てくるポリッシュリムーバーなる液体の効果じゃなくて?
ビタミンEとアロエが入ってるらしい。アセトンが利いてるのだろうけど。
あんなに簡単に転写できるなら、アイロンもラミネータもいらないことになりそう。 つるつるのチラシみたいな紙がいいんだろう
ぶどう紙ではっくっついて毛羽立つし
黄色紙では除光液が浸透しない
100%アセトンでもダメで、水で薄めないといけないから
除光液ぐらいがちょうどいいらしい アセトンでトナーの樹脂が溶けることで紙から剥離
→アセトンが蒸発すると粘着力が戻って基板に付くというわけか・・・
たしかにこれならラミネーターやアイロンは要らないな
いや、むかしラ製に載ってたマニキュアでパターンを描く話題かと思ったよw でもこれってトナー樹脂の粘着力が銅箔>紙じゃないと
上手く行かない気がするが、そんなことも無いのか
やはり紙よりツルツルな銅箔のほうがよくくっつくのかな? フラッドヘッドのレーザーがあれば、ちまちま転写する必要ないのにね できないことはないだろうけど成分やら定着条件やら違うから避けるが吉 >>444
この方法の初期に転写シートのメーカーのサイトで
カラーはダメ、ブラザーのトナーはダメってあったので避けてる
あえて確かめたことも無い canon Mf8330cdnという複合機使って転写紙(黄色いヤツ)に印刷してるんだけど、どうもベタが薄いんだよね..
用紙指定換えてみたりしてるんだけどあまり変わらない。プリンタがダメなのかな? 転写紙の白のバージョン試してみたけど黄色よりは若干良い感じ。 転写紙はいまとなってはN紙一択だなぁ
黄色紙より圧倒的に品質面で上だし厚さも完全に均一だし >>447
うちLBP3100だけど、秋月の高出力のLEDの光をエッチング後の基板の裏から
あてて表を見ると穴だらけだけど、それでも細い0.1mm幅の線は途切れることなく
つながってる。トナーを節約するためのしかけだと以前ここで誰かがいってたような・・・
プリンターの設定の中にトナーの濃さを設定するメニューがあるはずだから試してみればいい。
ただしトナーの厚さが増すと、細かいパターンがアイロンやラミネータの圧力でつぶされる
かも。
>>449
N紙って何? 一応、トナーは最大でコントラスト最大・暗さ最大・中間階調黒ベタにした。まあこれがベストだったけどやっぱりベタの部分は弱い。
転写した後マジック修正が必要。逆に細いところは十分トナーが乗ってる。 レーザカッタでは掘れないかもしれないけど、休みに入って6人の人に
掘ってもらったよ。当然全部生で中出し。 これから、
今までずっと、明かすこのとのなかった、
ある「秘密」を告白します… エッチング液を卑猥なものだと思っていたんですね。わかります。 液晶に回路パターン表示して
感光基板貼り付けとくのって無理なの? 露光に必要なλ=370nm付近のUVが出る液晶モニターを使ってるのかよw >>453
じかじゃないけど、アクリルガッシュ絵の具(100均でも売ってる)を
レジスト代わりに塗ってレーザーカッターで加工してるサイトがあったよ >>460
薄いフィルムでさえ感光面側を基板に密着させないと光が漏れるんだから液晶
では難しいね これほしい
https://www.youtube.com/watch?v=0SOJNoHPfrg
UV硬化インク使用ダイレクトプリンター MDP-10の使い方説明動画です。
エッチングレジストを直接印刷可能なプリンターです。 て言うか未だにプリント基板を自作してるような時代遅れの老人はさすがに
もうおらんだろ?もうすぐ平成も終わるんだよ? でも片面で1枚だけなら自分で作った方がはやい場合もあるよね。っていうかスレ違いだよね? え?なんでスレ違いなの?なんで?なんでスレ違い?スレ違い?なんで
なんでスレ違い?なんで? >>473
そういうことを聞いてるんじゃないんです!なんでスレ違いのなかその理由を
聞いてるんです!はぐらかさないでください!なんでスレ違いなんですか!
ちゃんと理由を説明して下さい! プリント基板をエッチングして自作する人のためのスレに来て、
たかだか自分の主観でそれを否定したらスレ違いの指摘を受けても仕方がないでしょ。 472は未来の473アンカつけてるようなやつだよ
遊んでるふざけることしか。デキナイかまってちゃん困ったものだよ ソルダーレジストは
https://www.youtube.com/watch?v=Vj_cdBZO1Tk
これを見ると密着させてなおかつ後で剥がせる謎フィルムと
マスクが必要だけど、マスクを作れないので
謎フィルムだけどうにか探して、電極開けたいところだけ
謎フィルムの上から油性ペンで黒く塗ってどうにかならないかね? >>478
透明なフィルムっていろいろあるよ。
動画の中で語ってるのかもしれないけど早送りでしか見てないんで分からないが、
例えば、OHP用の透明シートなら印刷できるし、ラミネータ用のフィルムなら密着行程で使える。 これ色々試してみたけどフイルムはPETフイルムでいけた。PETフイルムは油性マジック使えるのでいけるとは思う。
難しいのは露光時間で何回もやって最適値をみつけるしかない。さらに失敗しても簡単にやり直しは
できない(かなり強力なリムーバでないと剥離できない)。さらに基板によっては銅箔部分が剥がれやすい場合あり。
プライマーみたいなのを先に塗布したらどうかと思ってるけどまだ試してない。
ちなみにPETフイルムはFRP樹脂加工で使う離型フィルムがたまたまあったけど少量では売ってないかも。 百均一のスマホフィルムがPETフィルムらしい
ガラスフィルムはガラスなので注意らしい
PETの場合はリサイクル用にPETと書いてあるらしい PETフィルムはt=0.2mmのでいけた
あんまり薄いとインクの押し伸ばしに不安があった
マスクはレーザープリンタ用のOHPフィルムでいけたけど熱で歪むので余り精度は良くなかった すまぬ間違えた
うちが使ったのはPETじゃなくてポリプロピレンシートじゃった でもPETよりPPの方が入手しやすいとは思う。レザープリンタでマスクの場合は多少紫外線漏れるのを見越して露光時間短めにするのも
ありかと思う。アルコールで拭き取れるかどうかのタイミングは微妙なので失敗覚悟で要らない基板で練習するとか。 縦線と横線と穴だけのお絵かきソフトからGコードに変換するスクリプトを書いて
中華の安い木工用CNCフライスで生基板を削ってプリント基板を作ってみた。
精度はイマイチだが簡単な回路なら絵を直してから露光もエッチングもせずに
5分も待ってりゃ基板ができあがるので思ったよりいけると感じた。 >>486
条件ねえ、とりあえず試行錯誤中だけど、
カッターは付いてきた 30゚ Vカット歯そのまま
深さはカッターを 0.1mm ずつ下げて生基板と
導通したところから 0.1mm 上げたところを基準とし
切削深さ、穴は -1.2mm、切削線は -0.5mm
周囲は 少しずつ深くしていき最終 -2.0mm で自動切り抜き
送りは単位判ってないが F200
バリが出るのでささっとヤスリがけして
穴は Vカット歯なので貫通しないためブロクソン
ミニルーターで貫通させて完了
あまり精度が出ないので 0,05" 間隔線が限界な感じ
お絵描きソフトからワンクリックでポロンと基板が
できあがる(マクロ作りましたから)のがコンパイル
感覚で自分としては新鮮。 >474 : 774ワット発電中さん : sage : 19/03/31(日) 21:23:56.71 ID:Fdy9qGp8
>プリント基板をエッチングして自作する人のためのスレに来て、
なんか勘違いしてるようだけど、別に「プリント基板をエッチングして自作
する人のためのスレ」ではない。 >>488
>なんか勘違いしてるようだけど
それお前。 いまやエレクロウとかがメジャーになったからあれだけど
>>1を読むとここってサンハヤトのキットとか使って
生基板を自分で作る人のためのスレだったのね・・・^^; 生基板を自分で作るのはかなり難しそう
ガラスエポキシ版と35μ銅箔の素材は購入でいい? 外注スレは業者情報であって、実際に基板を作る情報はCADスレだったりする >>493の成果はいずれ>>493の報告を待つとして
自分でエッチングする方法は各自すでに確立していてもう話題が無いのが事実
まあCADソフトも似たようなもんだねいまさら新しいシフトに手を出す人もいないだろうし ようつべにガラスにパターンを形成している人いたな・・・ ITOガラスをうまくエッチングできればほんとにスケスケ基板が出来そう
半田付けはムリっぽいから銀ペーストを接着剤に練り込むか 昔は個人がCADで基板作ることなかった。感光基板で作るしかなかったからこのスレの意味があったんだよね。
でもイーグルとかデザスパとかキキャド出てきて状況変わったよね。基板製作でスレをまとめても良いかもね。 >>498
1行目の話の持って行き方が意味不明。
CADと感光基板、あるいはパターン・データ以降の行程との関連把握してる? ソルダーレジストってどんなもんかという事で
エッチング済基板にダイソーのUVレジンクリアブルーを塗って
ダイソーのクリアファイルのファイル部分(ポリプロピレン製)を切ってのせて
マスクしたい部分を油性ペンでマスクして
以前UVレジン硬化用に買っていたネイル用の紫外線照射機を
10秒間あてたら、油性マジックでマスクした部分含めて硬化していたorz
もっと短い必要がありそう
まあSR-222はもっと固まりにくいのかもしれない 10秒でだめなら無理じゃね?UVレジンは1カ所でも照射したら全体が固まるんじゃないかな?しらんけど.. 仮に上手く行ったとしても耐熱性はどうなん?
実装後の保護には良いかもしれんけど・・・ 基板も部品の一つであって、安く買えるなら買ってしまうということでしょう。 USBに記録する、USBを紛失した、というレベルでの話なら
UVレジン…UVを当てて硬化するもの
エポキシ接着剤…二液を混合して硬化させる接着剤
という解釈を受け入れるのがコミュニケーションを円滑にするのでは? >>502
厚みが欲しい時にUV光が透過する厚さまでの層で
積層させないといけないしろものらしいから
一箇所でも云々というより、この件では
黒マジックが紫外線帯域でも不透明なのか?とか
ポリプロ層での光の回り込みなどの可能性じゃないかなぁ・・・ ソルダーレジストってマーガリンっぽい感じじゃん?色々テストした結果、マスク部分が除去できる
タイミングの境目みたいなのが比較的長くて強く拭き取ると他の部分までとれてしまうんだけどうまく拭けば
OK的な...その後さらに露光して完全硬化して完成。UVレジンは透明だから横からも紫外線入るし硬化する
時間が短すぎるんじゃないかな?ところで耐熱性はどうなのだろうか? >>509
はんだ付け後に基板の酸化防止に塗って固めるのなら、全然OKだと思う
銅箔を露出させてると、いかにも素人っぽくて格好悪いし
逆に言うとハンドメイドレベルでソルダーレジストする必要はなく
保護のUVレジンで十分的な 紫外線当てるとまずい部品とかないの?ROM以外は問題ないのかな? モールドの中まで届かんでしょ
その程度の耐光性はあると思う UVレジンを硬化させる
UVレンジを作ろうと思う
UVEPROM消しにも利用可 俺もソルダレジストが済んだぜ。今回はPPフィルム被せて薄くスプレッドする方式で。
感光基板の焼き付けからソルダレジスト、シルク印刷まで「Tシャツくん」の露光機はホント便利だわ。 シルクスクリーンは
水性のUV硬化塗料をスクリーンに塗って
マスクを置いて露光させ、露光しなかった塗料を洗う
という方法と
スクリーンにUV硬化インクのインクジェットで印刷し
UVで硬化させる
という方法を思いついたが
意外とそういうものは市販されてない シルクスクリーンは何枚も同じ基板を作るならありだけど手間と無駄が多すぎる気がする。
まあ作業自体を楽しみたいならいいかもだけど.. 基板のランドに穴を開けるおすすめの卓上ドリル(ボール盤?)を教えてください。
1万〜2万円程度のものでお願いします。 Proxxon 28128
FR-4材にφ0.8超硬刃で穴を空けるのに全然困らなかた
ホーザンさんにそっくり機種があるけどあれ何 OEMなん ダイソーの600円のミニルーター
ベークならいける 精密ボール盤ってZ軸に上下動させたときの芯ブレが如何に少ないかが命だろうけど
プロクソンのボール盤ってどうなん?
ルータ用のプロクソンのドリルスタンドはブレがひどくて使い物にならんかった まあ、あれはルーターがボール盤の代わりになる程度のモノだから..
品番忘れたけどXYテーブル付きのヤツはまあまあだった。1.0mm以下をあけるなら
もうちょっといいの買った方がよいと思う。 >523
HOZANのほうはOEMっぽいけど、付属チャックを独製に変えてたりするらしい こういうの見るとやっぱCNC欲しくなる
ttps://www.youtube.com/watch?v=zRdJrE80Vjk スレの寂れっぷりにわりと驚愕なんだけど
なんでここまで人が居なくなったんだろう
一番考えられるのはやっぱぶどう紙販売終了かね。これが致命的過ぎた気が。
パターンを転写するための唯一と言っていい方法だっただけに、ぶどう紙の
販売終了がそのまま基板自作の終了になったのは疑いようが無い 中華PCB屋に依るところが大きいんじゃないかな。
一週間待てば、見栄えの良いプリント基板が手に入るし。 >販売終了がそのまま基板自作の終了になったのは疑いようが無い
またお前かw >>531
>>533
シナチョンの格安PCB屋の台頭とこのスレの過疎化はあんまり関係ない気が
するけどなぁ
探してみたら俺が初めて基板を外注したのが2013年で、その時既に50x50mmの
10枚が1000円だった。
このスレが活発だったのは2016年くらいまでだと思うけど、それよりもずっと
前から格安PCB屋は出てきてたからなぁ
あとこのスレで格安PCB屋の話が出るたびに「1週間も待ってられない、数時間
以内に欲しい場合に自作が有利」みたいな論調掲げてる人wが多くなかったっけ?
他にも「最初に一式そろえれば中華に頼むより全然安い!」みたいなSさんとかww >>530
ぶどう紙?
ああ、あの、剥がす手間と労力だけのおバカな方法のことね?
ぶどう紙タダでくれても誰もやらんだろw
基本は中華外注、急ぎで1枚だけなら黄色紙でトナー転写
忘れた頃に湧くお前が何を志向してんのか知らんが、もうみんな方法は確立してんのよ 今だと、中華CNCで生基板削るのが良いんだろうか?
ただガラス繊維の切粉は肺に悪かったりするのかな 黄色紙の後継で白いヤツも出てるからね。ブドウ紙なんて垢取り趣味な人しかやらないでしょ? 結局黄色紙とか全然定着しなかったなw
今思うと、黄色紙黄色紙言ってたのって例外なく全員がebayのバイヤーだったんだろうなw
まああんなゴミ紙なら大量在庫抱えたところでたいした問題にはならんだろうけど エッチング液に触れた容器の洗浄ってどうしてる?
流しに流すのはNGだよな サンハヤトから洗浄剤みたいなのでてた。洗うぐらいなら流しても良いんじゃね? >>542
> サンハヤトから洗浄剤みたいなのでてた。
ちゃんと中和してくれるのかな? 食肉を加工する際に出た脂などを下水道に流し下水道管を詰まらせたとして、警察は、11日に宮城県栗原市内の食肉加工会社を家宅捜索しました。
警察は、数年前から流していた疑いがあるとみて調べています。
下水道法違反の疑いで家宅捜索が行われたのは、宮城県栗原市築館の食肉加工会社=「真大フーズ」です。11日は、警察や市の職員ら約30人が、
加工場や事務所を捜索しました。警察によりますと、真大フーズは、2019年3月19日、食肉を加工する際に出た脂や肉片などを下水道に流し、
下水道管を詰まらせた疑いがもたれています。 >>544
I'DがPCMZkHzか
MZ-80のクロックは2000kHzぐらい >>541
銅の排水の基準ってどれぐらいだろうって思った
http://www.toho-seiki.com/info08_g.htm
熱心に探してない。とりあえずこの資料の 銅 3mg/リットル を前提に考える。
100mm 四方の35umの銅箔をまるまる200mリットルのエッチング液に溶かすと
35um×100mm×100mmの銅は約3グラム。
200mリットルのエッチング液のうち1mリットルが基板に付着したとするとその中に15mgの銅。
希釈すればいいって言う人がいるけど、3mg/リットルにするには5リットルの水がいる。
ティッシュで拭ってから洗うようにすればマシになるでしょね。 >>547
おお、参考になる。
さらに言えば、なるべくベタにして溶かすのは1割程度と想定する。
5L ÷ 10 = 500mL 程度で希釈すればいい計算。
蛇口全開なら数秒で流れ出す水量だから、
容器や基板に取り残した分は、蛇口全開で流せば十分OKなんだな、安心した。 寧ろ蛇口全開にしとかないと洗面台のメッキ部分が禿げるよ。嫁にごっつう叱られた。 ちゃんとエプロンもしろ
終わったら手洗え
汚れた指をまんこに入れるな ジップロップの中にエッチング液と基板いれてエッチング
終わったらジップロックは洗わずにそのまま燃えるゴミへ、ってのはダメなのかい?
これなら水で洗う必要ないわけだが いいんじゃないかな、あとは基板を洗わなければ完ぺき。 基板洗うのもジップロックの中でやればいい
廃液全部ジップロックに保管してポイ
福島万歳 基板作成(FR4,100X80mm,銅厚35μ)目的とした安価な中華CNCはありませんか?
エンドミルは頻繁に交換しなくてはいけない? >>558
CNC2418とかかね。
エンドミルやVカッタービットは消耗品だけど、amazonで買えるから。
CNCフライス盤 4切削目
https://rio2016.5ch.net/test/read.cgi/denki/1555068187/
専門スレはあるけど、基板切削についてはあんまり話題がない罠 >>559
なるほど、ありがとうございます。一つだけお尋ねしてもいいでしょうか。
こういうCNCフライス盤って、PCとのインターフェイスをつかさどるモジュールや
ソフトウェアは一式ついてくるものなのでしょうか。
入手してから苦労すればいいんでしょうが。 >>560
コントローラとソフトは付属してる。
というか、CNC2418でぐぐれば日本語で情報出てくるよ。 >>563
規制なんかしてないんじゃね?
今まで韓国に輸出するとき軍事転用されないかのチェックを特別に無審査で出来たのを
これから他所の国と同様に審査するようになっただけじゃね? ここ、「【自作】 オリジナルプリント基板製作スレ 」なんですけど・・・
なんで韓国が関係あるんですか?
あ、日本語が母国語じゃない人なのかw あまりにもトンチンカンすぎてなんのことかわからんかった >住人にも影響でるの?
そりゃ出るかもしれんけど、メモリーデバイスが高くなるとか。
スレチだよな。 フロッピーちゃんが財務大臣やってるような国だからな
やることすべてが的外れ 黄色紙で転写する方法だと、CANONのモノクロレーザーがベストですか? 先週キャノンLBP6030購入したよ
ベストかどうか判断出来ないがちゃんと出来るよ
黄紙を小さく切ってそのまま印刷するといきなり分解する羽目になるぞorz
A4普通紙か厚紙に貼り付けて印刷しよう >>572
どちらも販売終了で全く参考にならないかもしれないけど、
ウチの環境はレーザープリンタがBrotherのHL-3170CDWっていうカラーレーザー、
ラミネーターがアイリスオーヤマの LTA42Eっていうスレでもオススメされてるやつ。
経験上、プリンタできれいに印刷できたとしても安いラミネーターだと転写がイマイチって感じで、
初めは「こんなもんなのかな〜?」ってマッキー極細での修正が不可欠だったけど、
オクでこのラミネーターを買ってからはクッキリ転写されて失敗なし!
他のラミネーターでも厚物に対応してたり、温度調節が出来るものだったら大丈夫なのかも知れないけど、
あまりの仕上がりのきれいさについつい予備でもう一台ゲットしちゃったよw 今はガラエポなら個人でも作ってくれるところが多いけど
高周波材はあまり見かけないから、自作オンリーみたくなりそう・・・
0.1mm以下の誤差にするとなるとトナーの転写だと無理で冨士薬品のレジスト一択かな?
何枚か面付けしといて選別 OHPシートへの印刷で、トナー密度が濃く仕上がるモノクロレーザーのおすすめってありますか?
今はOKIのLEDカラープリンターC310dnを使っていますが、ちょっと薄いかな。遮光性が今ひとつ弱い。
ゼロックスか、そのOEMが有利でしょうか? >>576
機種毎の性能は主要メーカーなら大体同じ。21世紀になって20年近く経つんだから。
それより印刷前にトナーカートリッジを振って均すとか、印刷時のプロパティで
コントラスト・明るさを調整するとかの運用面を気にした方がいい。 >>577
使ってるOKIのプリンターは、100%黒の濃度を弄れませんです。
インクジェットの方がいいのかな。 CanonのLBP6030ではOHPシートが熱で寸法が狂った
キンコーズで出力して貰ったものはそこそこ良かったけど面倒い
なのでインクジェットを推すけれどもインクカートリッジの交換とか辛い 今のサンハヤトの感光基板って、ハヤトのクソ高いインクジェット用フィルムを使わないと
上手く焼けないんだってな。オマケに太陽光だと確実に失敗するとか そこまでダメではない
中型ライトボックスがなくなったりとか
ラインナップ縮小も厳しい >>580
インクジェット用OHPシートでも、顔料インクに対応しないものが多すぎるのが難点だな。
印刷して乾燥後、印刷されたインク面に無数のヒビ割れが生じるとか。
黒インクが染料タイプのプリンターなんて今さら買いたくない。 染料インク用OHPシートで転写するなら
2枚印刷して重ねて露光がデフォ 感光基板が高い、専用OHPシートが高い、露光ボックスのラインナップが年々
減少していく、露光がむずかしい、エッチングの手間がかかる、液の処理も面倒、
あるいは
レーザープリンタと厚物対応ラミネータ、葡萄紙や黄紙、エッチング周りの
コストや手間や事後処理がかかる
なら
安物の中華CNCのほうがいいんじゃね。といいながら持ってないから、精度や
新しいソフトを覚える手間や耐久性や消耗品の交換頻度は実感としてわからないけど。 >>575
中華でドライフィルム買えば良い。
基板屋が使う感光フィルムだから条件さえ整えばそれなりに仕上がる。 >>589
ドライフィルムか・・・光が当たったところが硬化するっていうのが面白いね
使ってる人のページを見てるとトナー転写より解像度はずっと高いとかなんとか
あとみんなトナーで使ってたラミネータとかアイロンをフィルム接着に流用してるのなw
フォトマスクにはOHPを2重にしてるようだが、
インク吸収層がOHPより分厚いサンハヤトなら1層でもいけるかな?(高価だけど) エッチング液が古くなったので、次は塩化第二鉄をやめて過硫酸アンモニウム、
それともオキシドール+塩+クエン酸のどれにするか迷ったんだが・・・
結局、塩化第二鉄溶液を買ってきちゃった。500ml 329円、つい買っちゃうよねw 廃液処理が楽なのはクエン酸塩オキシドールだろ
アルミ箔を千切って入れて、廃液が透明になったら沈殿物は濾して燃えないゴミ
濾した後の廃液はただのクエン酸+塩の水溶液なので薄めて下水に流せばいい そんなに面倒なのか
塩化第二鉄とさほど変わらんのだな
参考になった オキシドール・塩・クエン酸は、銅の溶解能力が不明なのが今ひとつ。 10円玉を醤油に30分くらい浸けるとピカピカになる 結局の所、ぶどう紙の生産中止でこのスレにとどめを撃たれた感じだな
ぶどう紙が手に入らなくなってからスレが一気に廃れた
それどころかメイカー系全体で基板自作の話をほとんど聞かなくなった
どれだけぶどう紙の影響が大きかったか想像に難くない 黄色紙が肌すべな紙質だったら置き換えられたのに、下級グレードなシールの
裏紙レベルの紙質だったのがダメだった。 それな
結局黄色紙とやらでまともに基板作れたことが一度も無いわ
ぶどう紙なら0.4mmピッチのQFPでも全く問題なくパターン転写出来るのに ぶどう紙・黄色紙以前に基板発注したほうが楽だし・・・ 白いヤツは結構使えるけど..aliexpressとかにも出てる。黄色紙ほどツルツルじゃない。
トナーの種類とラミネーターの条件にもよるけど0.3mmぐらいでも試作では十分。
PCB toner で検索かけたら結構出てくるよ。 サンハヤトのソルダーレジストを買ってみたが
失敗した基板の上にたらして
百均のクリアファイルのはがき用の小さいやつの袋を1つ切り取って
そこに基板を奥まで入れてはさんで、
ソルダーレジストを、平らな板で上下に伸ばして
なるべくムラが無いようにして、
端子部分を、フィルムの上から黒い油性ペンで上から塗りつぶし
ネイル用のUV露光機で30秒間照射してみた
が、油性ペンの部分もかちかちだった
クリアファイルは、ポロプロピレンなのできれいにはがれたんだけどorz
同じ事をして露光時間20秒でやると
端子の部分がふけそうだったので、除光液でふいたら、
黒く塗ったところだけ、ソルダーレジストが拭けた!
拭いたあとのもう一度UVに30秒露光した上で
端子部分にフラックス塗って、はんだでメッキして
フラックスを除去したら、フェノールだけど基板ぽくなった
ソルダーレジストに塗りむらができるのはしょうがないのだろう
穴をあける場合はどのタイミングだろうか。 最後に空けないと穴にソルダーレジストが詰まって面倒なことになる気がする。
マスキングする部分が少ないなら全部固めてしまってカッターで削った方が失敗が少ない気がする。
基板を売るなら別だけど自分で使うならどうせ半田付けすればわからないんだし。 つ い に 念 願 の ぶ ど う 紙 を 手 に 入 れ た ぞ !
販売終了から早や幾年
全国の店に片っ端から電話して、時には埼玉から広島まで遠征したのに
空振りだったこともあるけどついに手に入れた
これで止まってた俺の時間(とき)が再び動き出す _Y_
r'。∧。y.
ゝ∨ノ >>609が無駄な ,,,ィf...,,,__
)~~( 時間を使ったら間に _,,.∠/゙`t-nヾ ̄"=ー-.....,,,
,i i, ,z'"  ̄ ̄ /n゙゙''''ー--...
,i> <i 文明はどんどん発達し r”^ヽ く:::::|::|:::〔〕〔〕
i> <i. ていく・・・・・・。 入_,..ノ ℃  ̄U ̄_二ニ=
`=.,,ー- ...,,,__ |,r'''"7ヽ、| __,,,... -ー,,.=' >ーz-,,,...--,‐,‐;;:'''""~
~''':x.,, ~"|{ G ゝG }|"~ ,,z:''" ___
~"'=| ゝ、.3 _ノ |=''"~ <ー<> / l ̄ ̄\
.|)) ((| / ̄ ゙̄i;:、 「 ̄ ̄ ̄ ̄| ̄| ̄ ̄ ̄\
))| r'´ ̄「中] ̄`ヾv、 `-◎──────◎一'
├―┤=├―┤ |li:,
|「 ̄ |i ̄i|「.//||「ln|:;
||//__|L_」||__.||l」u|:;
|ニ⊃| |⊂ニ| || ,|/
|_. └ー┘ ._| ||/
ヘ 「 ̄ ̄ ̄| / とりまぶどう紙で1枚作ってみた
そしてすべてを理解したよ
ぶどう紙の流通がなくなると同時に基板自作も死んだのも十分納得する
やたら黄色紙黄色紙と宣伝こいてた業者の心情も理解した
ぶどう紙 IS GOD(神)
ぶどう紙はまさにぶどう神だった いや、みんなFusionとか使うようになったからでしょ。 >>341
>cncフライス or レーザー彫刻機で出来そうに思うが、ググってもあまり事例がみつからんな
CNC フライスでプリント基板製作講座
ttp://www.fumi2kick.com/komekame/wp-content/uploads/2012/06/fm-pcm_mil_20120609a.pdf
ttps://hackaday.com/2019/03/03/cnc-your-own-pcb-with-this-tutorial/
ttps://www.instructables.com/id/Make-your-own-PCBs-on-an-inexpensive-desktop-CNC-m/
ttps://carbide3d.com/apps/pcb/
ttp://www.pwv.co.jp/~take/TakeWiki/index.php?CNC%2FFlatCAM%E3%82%92%E8%A9%A6%E3%81%99 全く出来るかどうかもわからずに書いてみるけど、3Dプリンタを基板製造に
使えないのかな。生基板の上に3Dプリンタでパターンを造形して、それを
そのままエッチングした後で表面削って完成、みたいな
かなり細かいパターンまで作れそうなんだけど >>616
3Dプリントによる保護層が厚膜になるから厳しいかもね。
表面張力で隙間部分や穴部分の銅箔にエッチング液が触れずに溶けないとか。
何しろ、感光基板でも小さな穴部分がエアを抱えてエッチング不良を起こすことが稀にある。
エッチング液に界面活性剤(中性洗剤)を数滴入れれば解決するだろうか。 >>617
>3Dプリントによる保護層
詳しく教えて。 >>616
3Dプリンタで可能性があるとしたら伝導性の素材使って基材の上にパターンを
直接書く、とかじゃないかなぁ。電気抵抗大きそうだけど パターン書けば良い
ttps://inajob.netlify.com/post/3d%E3%83%97%E3%83%AA%E3%83%B3%E3%82%BF%E3%82%92%E4%BD%BF%E3%81%A3%E3%81%A6%E3%83%9A%E3%83%B3%E3%83%97%E3%83%AD%E3%83%83%E3%82%BF%E3%82%92%E5%AE%9F%E7%8F%BE%E3%81%99%E3%82%8B%E6%96%B9%E6%B3%95/ >>616
生基板にパターンからのエッチングなら2Dプリンターの方が実用的
3Dプリンターで遊ぶのを飽きた連中は木材削るか基板つくり始めるけど、実用的な基板作れた例を見たことがない
0.1mm幅のパターンを300mm角とか無理だしな
遠い将来的には多層基板を立体造形で積層して作れるとしても基板製作専用装置だろうな
可能性として面白そうなのは基板のような単板形状ではなく、プラスチックケースの複雑な立体構造の内側に絶縁材料と導電材料を組み合わせて回路を形成するとか
柔らかなスマホケース的な柔軟材料に、同じく形成して、板状の制約なしに自由な形状の外観と中身を一体で作ること
一応、1000万円級のプリンターなら、金属を自由な構造に成形できるのがある
1mmの解像度しかないけど、垂直方向にも1mmなので100層でも作れる P板の記事によるよ
https://www.p-ban.com/others/vol13.html
ソルダーレジストは
・全面に塗布する
・加熱して乾燥させる
・端子などを覆うマスクフィルムを置いてその上からUVで露光
・アルカリ溶液につけてUV硬化しない部分のレジストを溶かす
でもサンハヤトのSR-222は、
シルクスクリーンでソルダーレジストを基板に印刷してからUV照射して硬化させるタイプっぽい
一方私が使っている方法は、百均のクリアフォルダーのペラペラの1枚を切り出して
そこにSR-222を塗った基板を挟んで、ペナペナのクリアフォルダーの上から指とスキージでレジストを延ばし
露光させたくない部分に極細の油性マジックでマスクを手書きして
ネイル用のUV照射機で25秒照射して取り出し、IPAで未硬化部分のレジストを拭き
再びUV照射機に30秒入れて完全硬化させ、露出している部分にかぶっている薄いレジストをカッターで剥がし
最後にはんだメッキして完成。
しかしSR-222ってアルカリ溶液に溶けるのか? >>623
SR-222や中華通販で扱っているソルダーレジスト剤だけど、ドライヤーの熱風で熱した程度では
ドライフィルムのような膜にはならなかったな。
なので俺の使用法もフィルムを被せて薄く延ばして広げ、その上からマスクを乗せてUV露光。
そしてアセトン等の有機溶剤で未硬化部分を除去してる。そして再度UV露光で強化してる。
ドライヤーよりも強く熱するというか、150℃で15分ベイクしたら結果が違うのかもしれないけど。 >>583
>インクジェット用OHPシート
印刷に失敗して、水で洗って再印刷するかなーと水で流したら
シートに塗ってあるらしき素材が溶けてダメになったんだが
これって糊なのか?だとしたら普通のシートにスプレー糊を塗布すれば
使えるのかね OHPシートには染料インクでしか印刷できない(例外もあるが)
水はおろか、スティック糊でも印字は剥がれるよ >>625
ああそうだよ
スプレーのりを透明シートにべったり塗って
インクジェットプリンタで印刷すれば良いよ 童貞にそういうこと言うのはよく無いなw
樹脂フィルムにはインクがつかないからバインダーが必要になるんだろ。
フィルムに対して接着性があって、インクが染み込む性質のものが必要なんだよ。
ふつうの油性スプレー糊はインクがしみ込まないだろ。
10年くらい前の先人は木工ボンド+ママレモンとかで苦労してたけど、
その後パターンではトナー転写技法が実用化されて、さらに近年の激安中華の台頭で丸っと廃れてしまった。 >>628
>激安中華の台頭
CNCで直接削り出しちゃうからな、可哀想な子には無理かも知れんけど このスレだったか忘れたけど
等間隔の穴開ける時に
ユニバーサル基板つかうの、すげー便利だは
今までDIP IC用の穴あけを失敗し
何枚自作基板をダメにしたことか
それが自作基板の穴とユニバーサル基板の穴位置を電灯で透かしながら合わせて
マスキングテープで固定したら、
後はルーターの0.8mmや1mmのドリルを垂直に下ろすだけ老眼なりかけでも楽勝すぎる
GROVEコネクタみたいな0.2mmピッチでも0.2mmのユニバーサル基板で楽勝
なぜ誰も思いつかなかったのか それ、お前だけだから
ついでに言うと、いまどき穴開けてることそのものがお前だけかもよ プロクソンのテーブルドリルにマイクロクロステーブル載せたら捗った 7400シリーズのDIP数個で二層基板を初設計しているんですが、
線幅、ランドの直径、スルーホールの直径は何ミリくらいが標準的ですか? その回路程度なら使ってるCADのデフォルト値で良いんじゃないかな。
電源GNDだけ太くするとかGNDベタを使うとか。 >>638
レスありがとうございます。
デフォルトだと二つのランドの間に線を通すと
ランドにくっ付いてしまいました。 穴を開けている人がいるからドリルの刃が売られているのだけどな。
>>633
>いまどき穴開けてることそのものがお前だけかもよ DIPの脚と脚の間に線が通ってるときは
左右の穴の回りは六角形みたいなのになってたな
あとまれに二本線が通ってるのもあった >>639
ピン間1本とか2本でググればいろいろ出てくるよ
http://www5b.biglobe.ne.jp/~sophil/pdf/PD_Basic.pdf 海外に外注するとして、
例えばシルクレイヤーに書いた線や文字が、うっかりしていて
銅箔レイヤーに重なってしまった場合には、出来上がりはどうなります?
銅箔の上に文字や線が描かれてしまいますか? >>644
KiCADにはガーバー書き出し時に「シルクからパッドを除外」みたいなオプションがあるし
そういうことなのだろうと思うの >>645
レスありがとうございます。
除外し忘れて発注した場合には
シルクがパッドの上に描かれるんでしょうか? サンプル数少ないが中華基板屋だとシルクカットと勝手に移動
P板.comはシルクカットと向こうのCADオペから問い合わせ
このパターンは経験ある おまえらさらっと回答してるけど、「PCB屋に基板製造を注文する」のは
このスレの扱い範囲ということで良いわけ? あ、ごめん。書き方が悪かったね
「PCB屋に基板製造を注文する話もこのスレで扱うということでコンセンサス
得たということでOK?」の意味ね
なので今後はPCB屋での製造についてもこのスレで取り扱うってことで。
別に誘導する必要は無いよ どれだけの期間、人の目に触れる状態で「コンセンサスを得た」って言えるんだろな。
基板屋さんへの発注の話は専用スレがあるのだから、そっちでやればいいのでは? 基板屋への注文だろうが、自分で設計した基板を注文する分には「オリジナルのプリント基板」
なんだからスレチじゃないしこのスレで問題なし。
>>653
質問者が質問した後、特に指摘も無く異なる5人が普通にレス付けてる時点でコンセンサスは
得てるだろ。それともこのスレには何十人も住人がいるとでも? >>654
それでもめて>>1に
>自分でエッチングなどをしてプリント基板を作りましょう
が入ったんだぜ。
だから完全にスレチだ。 納品早いか遅いかくらいで外注なんて別に書くようなことないだろ
自分でやるからこそ話題が出るってもんだ 36mmのエンドミルって一般に取り扱いないのかな
LPKFの基板加工機使ってるんだけど貰いもんやからメーカーとの付き合いないし値段もわからん PCBEで両面基板作る場合、表と裏のビアはパッドを置けばいいの?
それで繋がるのは確認出来たのだが、その部分は半田付けする必要ないのだが
パッドだと銅箔が露出するでしょ?
どうしたらいいのよ? >>660
PCBEは知らん俺が思うこと
パッドを置けばいいの?>パッドを置かなきゃいい
パッドだと銅箔が露出するでしょ?>レジストでマスクすりゃいい
ちなみに俺はKiCAD >>660
このスレ的には自分でエッチングして基板を作る話? >>666
いや、自分でエッチングするかもしれない。
ここにはPCBEに詳しい人いないのか? >>666
あっちは完成したデータを発注する会社の情報スレであって、データを作成する情報交換のスレではない 自分で作るなら、露出させたくないところは自分で気を付けてレジスト材を
塗ればいいのでは? >>670
それは>>663が言ってるけど、質問者はなぜかスルーw >>670
>>1 を見てほしい。
それに、「あっちは完成したデータを発注する会社の情報スレ」だとあなたが言う根拠はどこにあるのだろうか。
発注する業者によって最適なデータの出し方、作り方も変わるわけで、なんなら、どこに出すのかも
併せてデータの作り方を相談してもいいわけで、むしろそれの方が適切なアドバイスが得られることもあるだろう。
(自分でエッチングして作ることが前提ならデータの作り方もそれに合わせたものになるよね?)
CADについての話題ならこちらでもいいわけだし。
http://rio2016.5ch.net/test/read.cgi/denki/1532091204/l50 >>673のアンカーは
>>668の間違いでした。てへ。 >>673
パターンの取り回しとかの相談専用スレが無いのが問題では?
ここもパターンとかでなく、パターン完成後のエッチングとかCNC切削スレだと思ったのですが 俺もプリペンで描いて第二酸化鉄に浸すような人達のスレだと思ってた >>677
自分でエッチングしてみたい気もするんですが
溶液の保管とか廃棄って面倒じゃないの?
いつもはユニバーサル基板使っています。 >>678
保管は別に面倒じゃないだろ。長期保存してても別に問題ないし
廃棄は、まあちょっと面倒だよね
二鉄じゃなくて過酸化水素(オキシドール)を使ってエッチングするという
方法もある。こっちなら廃液処理もわりと簡単 >>675
>パターンの取り回しとかの相談専用スレが無いのが問題では?
確かにそうかも。
でも、最終的な製造方法を前提にスレを選んでとりあえず相談してみたらいいのでは? 塩化第二鉄と金属銅を使ったエッチング廃液ってそんなに危険なの?
塩素化合物は食塩なんかも大量に焼却炉で高温にさらしてるし、
銅イオンが析出したものは、ただの金属銅で酸化したところで危険はないし。
むかしは緑青は猛毒とか言われてたけど、純粋な酸化銅そのものには危険はないでしょ。
重金属といわれればそうなんだろうけど、鉛、水銀、ヒ素、亜鉛、ウランなどにくらべると
鉄や銅は、そこまで大騒ぎするほどの毒性はないんじゃないのかな。
あれ、いま、武田センセが憑依したかな・・・ 足尾銅山の鉱毒って銅イオンそのものではないでしょ
滓の方 >>682
環境への影響もあるかもだけど、配管へのダメージを懸念してもあると思うよ
腐食性が高いので配管を腐食させる恐れが高い でも金属をできるだけ下水には流したくないな。
某所で下水処理場のわずかな下流に、浄水場の取水口があるようなことも。 >>678
エッチングは少し割高になるけど
ビネガーエッチングがアメリカから伝わって日本でも5年ぐらい前から広がってる
ビネガーエッチングは本来はキッチンにある塩と酢とオキシドールでやるエッチングだが
日本では100円ショップで安価にクエン酸が手に入るので
温めたオキシドールに溶け切らないギリギリのクエン酸と食塩をいてれ
それに基板を入れてエッチングする
CuとNaClのCl-が反応してCuCl2=塩化銅ができる
塩化銅は水に可溶なので水に溶けて銅イオンで水が青くなる
エッチング廃液の銅イオンは下水に流してはいけないので処理をする
イオン化傾向は
K>Ca>Na>Mg>Al(アルミ)>Zn>Fe(鉄)>Ni>Sn>Pb>H>銅(Cu)
なので、銅よりもイオン化傾向の大きい金属を入れると、塩化銅から塩素が取れて銅になって沈殿する
従来の塩化第二鉄の場合は鉄粉を入れていたが
ビネガーエッチングはキッチンにあるもので処理するとう思想なので
アルミホイルをちぎって入れると、アルミと塩化銅が反応して、塩化アルミと銅が沈殿する
処理後の廃液は、コーヒーフィルターで液体と沈殿物に分ける
液体は食塩とクエン酸が混ざったものなので、水で薄めてからトイレに流せばトイレの尿石とか取れる
沈殿物はビニール袋に入れて、燃えるゴミか、燃えないゴミに出す。
塩化第二鉄の方が安価だし短時間でエッチングできるが、気軽に廃液処理できないので
ビネガーエッチングが広まったのだと思う コーヒーフィルター含めて
100均で全部手に入るので
100均エッチングと言ってもよい やめろ
オキシドール(過酸化水素水)エッチングの話をするとまたS原が荒らしに来るぞ はっきり言って廃液処理の問題より安さが主眼だろ貧乏人ども 貧乏人…ども…
俺みたいな中3で廃液で水道管腐れ野郎、他に、いますかっていねーか、はは >>693
あなたぐらいの年齢の人が住んでる住居なら排水管の材質はほぼPVC
腐ることはないと思うんだけど >>694
洗面所のS字トラップが金属なのは割とあるだろね。 >>696
トラップ部分だけ例えば真鍮クロムメッキで他は灰色のPVC?
具体例を写真で見たい >>696は、
>>694の「排水管の材質はほぼPVC。腐ることはないと思うんだけど」に対して
「気を付けるべき金属製のものもあるよ」の意味で書いたんだ。
>>697は、「>696は>694への同意で、例を書いたのだ」と解釈したのかな?
それとも
「排水管は自分が見た限りPVCばかり。灰色のもの以外見たことがない。
トラップ部分だけ金属でできてるなんてことあるの?」
の意味なんだろか。
もし後者なら、
洗面所のS字トラップ
で画像検索してみて。 S字トラップつったらこれでしょ…ども…
https://imgur.com/gallery/DhhJ2HN
なんつってる間に7時っすよ(笑) あ〜あ、こどおじの辛いとこね、これ 50cmくらいのバナナうんこ出た
一回で流れなかった
きもちよかった >>700
>696は、
>694の「排水管の材質はほぼPVC。腐ることはないと思うんだけど」に対して
>「気を付けるべき金属製のものもあるよ」の意味で書いたんだ。
みんな言われなくても分かってるよ
>697 以外はw 誤読したかもしれない人を笑うよりサポートする方が良いと思うんだ。 塩化第二鉄を下水に流すのは言語道断なので
消石灰で中和してからセメントで固めて捨てるしかない
中和しないとアルカリのセメントが固まらない
重曹で中和できるかもしれないが炭酸ガスが出る
クエン酸・オキシドールは銅イオンを処理してしまえば希釈して捨てられる
2Lのペットボトルに100 CCの廃液入れて残り水で満たせば
20倍ぐらいの希釈になるから捨ててOK オキシドールまで在庫払底したらクエン酸エッチング出来なくなるな やめろ
クエン酸ナトリウムオキシドッチングの話題を出すとまたS原が荒らしにくる あいつならもう来ないでしょ。ああまで言っておきながら、シレッと業者発注してたし。 Aliに銅ハトメがあるとか誰か書いてなかったっけ? aliに小さいハトメは売ってるけど
適用出来るハトメポンチが売ってるのか解らない… 昔は無電解メッキの謎液体のセットが売っていたんだけど、今は見かけないね 懐かしいな。イナガキホビーの無電解すずメッキ液なら使ったっけ。ニッケルメッキ液もあったけど、
液温を90℃まで加熱しないとダメだったな。ニッケルは、マッハ模型の電解メッキセットを使ってる。
無電解すずメッキ液の粉ならeBayで買えるので、時々買ってるな。ぬるま湯に溶かして使うやつ。
溶かすとあまり長期保存ができないのが残念。 >>720
そんなのが売っているとは知りませんでした。
使い方としては生板に先に穴あけしてからメッキしてエッチングする流れなんでしょうか? >>721
それはもったいない使い方だw
無電解メッキは、基板のエッチングと穴あけ後にすれば、メッキがかかる面積が減って節約になる。
だからいつも、ソルダーレジスト後にやってる俺。露出してるパッドやランドだけがメッキされる。 >>722
レジストはどうするのでしょう。
良い方法があれば教えてください。
下手なのか間違っているのか紫外線硬化のやつは上手くいかないです。 5ドルや10ドルで綺麗なのが手に入るのに、ここの人たちはなぜ茨の道を歩むの? >>724
俺限定だと思うけど、全工程をやりたいってのがある。もちろん外に投げりゃ安く済むのはわかってる。
あと、思い立ったら今すぐやりたいとかすぐ欲しい。
自虐的だけど、器用貧乏を目指して無駄な労力や金を費やしたりするのが好きなんだろうな。 回路の定数などを確定するための試作用に使う1〜2枚の片面基板なら
自家エッチングを含めて完全自作で済ませることもある。 インクジェットプリンタで紫外線硬化樹脂を生基板に直接印刷して硬化させてからエッチングとかできないかな
インク並みにシャバシャバなやつってあるんだろか プリンタタイプなら、インクノズルの代わりにUV LEDだろ。 黄害が他の手法ディスるだけディスって荒らしまくったあげくに
自分はこっそり基板発注に移行するんだからさもありなん 現行のサンハヤトの感光基板
太陽光で露光してる人おる?
コツとかあったら教えて欲しい >>735
太陽光は強いのと散乱もあるので
とにかく隙間を造らないこと
晴天の日を選ぶこと
短時間で済ます >>738
dd
現行の感光基板でも太陽光で露光できるのねノシ 可能っちゃ可能だけど、感度高すぎて初めてやるには難しくない? >>728
あれ、ほぼDIP専用なんだよね。
TSSOPやQFNとかは一度マウントすると取り外しが面倒だから、
SMDが多い1品試作なら変換基板とブレボで頑張るより1発基板起こして作ってしまった方が(うまくいけば)楽ちん。 それ設計入れて2週間(いまだともっと)かかるので、一日がかりだとしても
蛇の目ならなんとか自分で実装できるほうがはやいんだよなあ 変換基板で万能基板に載せる
基板発注もするけど
万能基板での利用も考慮してる 場合による SOT23やチップ抵抗、小さいレギュレータの類なら直接蛇の目に載せて使う
ピン数多いのは変換基板でソケットかます なんでそんなもの持ち出すんや。
秋月とかでよく売ってる変換基板にピンヘッダくっつけて、ソケットに挿す 自作のプリント基板を売るとして
1枚送るのに一番安い方法は何? 封書だと、サイズはいいんだけど、曲がらないとダメみたいで、7cmで中央部が5mm下がることだって
1.6mmで作っちまったから曲がりは無理っぽい、もっと薄くしとけばよかった 普通に封筒に入れて定形か定形外郵便料金で送りゃいいと思うが
https://www.post.japanpost.jp/zipcode/guideline/04.html
定形郵便物・はがき作成のガイドラインにも特に硬いものが送れないようなことは書いてないみたいだけど >>748
「見本」ってシールでも貼ってゆうメールに入れる、180円
>注文を促すための商品見本であって、「見本」、「試供品」または「サンプル」の文字を記載したもの
>>754
メール便なんて廃止されたじゃん
知らないなら書くなよ、いい加減な奴だなw >硬いものが送れないようなことは書いてない
>メール便で送りゃいいんじゃね
お前は回答側に来るな、馬鹿なのか? えっすまん知らんから適当に答えてたわwwwwwwwwwwそう熱くなんなよお前らwwwwwwwwwwww 知らないのに適当に答えるやつらが情報のクオリティを下げてる。
知恵袋とかね。 >お前は回答側に来るな>>ID:9TwjvB3W
同意
その態度、クソだなお前>>757 >>758
それな
そういうやつに限って、いや、そういうやつだからこそのこの受け流し>>>757
低民度なゴミは消えてほしい いやいや俺はこれからもどんどん適当に答えていくぜ、そうすることで正しい答えをドヤ顔で書くやつが来て答えが出やすくなるからな!
まあこのスレ死んでたから質問なんてそうそうないだろうけど 50g以内なら定形外120円が安いか。こっちは曲がらないとダメと言う縛りは無い。プチプチで包むのもok あれ?じゃあやっぱ俺が言った定形外郵便料金で送りゃいいと思うがが正解ってことなんじゃん >>752
>普通に封筒に入れて定形か定形外郵便料金で送りゃいいと思うが
>定形郵便物・はがき作成のガイドラインにも特に硬いものが送れないようなことは書いてない
馬鹿なんだからもう黙ってろ>>764 >>765
本当に黙らせたいんならレスをしないのが一番だと思う 個人の感想としては一番安い輸送方法も分からないのに商売するんか?って思う 商売じゃないからコスト掛けられないんだと思ったが、
客に送るなら最低限クリックポスト等トラッキングできる物にするんじゃ無い? >>768
何でもご存じのあなたはきっと豪商なんですよね? >>768
個人の感想としては見切り発車しちゃったわけでもないのに何が疑問なんか?って思う >>768
商売のハードルが高めの人かな?
今時めずらしい。 俺も調べてみたけど
値段だけなら定形外120円
手間とトラッキング込みだとクリックポスト198円
ってのが結論かな。
宛名の手書き、切って貼り、支払いがめんどくせえからクリックポストだな、俺なら。 なんか返信いっぱいだけど
郵便局のホームページを調べて探しきれないダメ人間なんだぞ>>748,751 >>776
で、あっという間に調べ終わったお前のおすすめは?
それとも、ただの揚げ足取りのひやかしだけで書いてるダメ人間? ダメ人間は救いようがあるけど
心根が腐ってる>>776はもうどうしようもないね 客から送料取れよ。
安いのがいい人もいるし、確実なのがいい人もいる。 科学的に溶かすよりもcnc使った回路制作ってもっと良いやり方があると思うんだ
ほら所詮は銅箔がプラ板にのってるだけだから
カッティングプロッタで銅箔層だけに切れ目を入れてミルで要らない部分剥がすとか
ミル用途として利用されない別物をビットとして流用するとか 削るにしても溶かすにしても今となっては人を選ぶと思うよ。
既に持ってるならいいけど、CNC本体もドリルも生基板も安くはないし、切削は吸引がまじ煩い。
中華基板製造の送料が辛くなるほど試作しまくる人か、到着が待ってられないせっかちさん向け。 はんだ付けできなさそうだけどインクでつけるのかな、めっちゃブリッジしそう そこらヘンと、騒音を耐えられる人向けだな>削り
それに、狭ピッチも厳しいし
grbl系で動かす安CNCルータも
安3Dプリンタ何かに比べるとちょっと機能や拡張性に劣る場合が多く
リミットスイッチは勿論、
オートレベリングセンサーなんかも
自分でなんとかしろ的なぱちーんになりがちだから
…ぶっちゃけメンドウ… 3dプリンタファームのmarlinもコンフィグ.h開いてみるとrampsからスピンドルへのシグナル送信意識してるみたいだし
marlinでいけそうじゃないか
基板は銅箔テープとfrpで作ればいいし
cncフライスも今となっては3dプリンタ並よ >>794
だからこそ予め下ごしらえでプロッタで銅箔層を切断しておけないものかと 騒音、削りカス、粉塵の割に出来上がりはピッチの荒いものしか出来なさそう。 >>800
3617.9 ?はいくらか分かってる?
これの2:25あたり見てどう思う?
https://youtu.be/a30e6ksGgXw >>800
かなりの予備知識がないとマシンをそこまで作込めないとおもわれ
バリだらけでもいいなら、わりといけるかもな
あとVIAとかスルホールどうすんの問題な この頃安価になって来た光造形3DプリンタはLCDでUV照射するのだと聞いて色々いけるやんと思った >>800
よくある、俺の○○と違うって奴。
1000円のgootのハンダゴテと鉛フリーはんだでQFPを手実装するイメージ。
不可能では無いと思うけど、同じコテ買ってきてもあれは俺のハンダゴテと違う、としかならない。 >>805
これやろ?削るより頭ええわこれw
きれいにできてるし
ttps://www.instructables.com/SLA-3D-Printer-Acid-Etched-Circuit-Boards/ いや、こんだけ大掛かりな装置使って改善できたのがパターン転写するところ
だけとかむしろそれ何のギャグ?レベルなんだがww エッチング液を噴射するたびに口径が広がっていく真鍮製のノズルと配管。 でも、お互いに頭の中では別々な男女をイメージしながらエッチング プリント基板で エッチングした後 銅箔で回路作ってるじゃないですか?
銅箔部分の保護って フラックス塗布ぐらいで大丈夫でしょうか? 半田付けしてからハヤコートとか塗っておいた方が酸化はしにくい。 自作で両面スルーホール基板って製作可能なんですか? >>821
海外業者さんに発注すれば手軽に作れるのに
そこまでして自作する理由は何ですか?
批判するつもりはありませんが。 >>822
黄害さんいれば嬉々として業者発注ディスりながら返答するだろうに。
そういや、その慇懃無礼っぷり黄害さんそっくりね。 >>822
基板屋の最大の欠点はリードタイム。早くても3〜4日かかる。
だから、トライアンドエラー繰り返す基板の試作に基板屋はあんまり向いてない。 >トライアンドエラー繰り返す
これをどれぐらい見積もるかだろうなあ。
基本回路をユニバーサル基板で実験したり、シミュレータで確認してから
全体の設計・製作をやってるし、基板をごっそり作り直すことって滅多にない。
というか、基板をエッチングして自作するのは、実利的・合理的な判断よりも、
自分で作りたい、という気持ちの方が大きいのでは。
だから、こっちの方が合理的だ、なんて議論がまずナンセンスだと思う。 >>826
だから自分でエッチングするの?
トライ&エラーは好きにすればいいけど、また部品全部載せるの? 国内メーカーに特急で頼めば翌日に仕上がるよ。やらないけど。 1枚だけ、安く、早く、なら自分でエッチングしかないだろ
分かり切った議論いらんから Fusion360にEagleの一部機能が取り込まれてきたということだけどどの位な感じなんでしょ?
ぜんぜんまだまだな感じ?
またFusionの無料/有料での制限は取り込まれたeagleの無料/有料と同じ様な感じ?
(作れるサイズとか部品数とか)
どっちかのスレで聞こうかと思ったけど両方扱った事ありそうな人いそうと言うこと出こちらで・・・ 試作用で基板サイズ 15cm x 25cm を必要数1枚だけ作る場合などは
5枚とか10枚の業者発注はしたくないな。 まぁそこら辺は両面スルーホール以上を要求するかどうかだから >>831
まあ、安くって言ったらそうだな。
人件費タダだからな。 1枚をさっさと作りたいなら、手配線だな。
廃液処理もいらないし、両面基板程度以上の密度で実装できるし。 >>835
金額から考えて「安さ」はあまり大きな理由じゃないだろ
君の事情は知らんけどw
1枚だけ、数時間以内、なら他に選択肢は無い
選択肢が多い方がいいに決まってる >>839
顔見知りの業者に頼めば数時間でやってくれるだろ。
そんな選択肢は持ってないの? 顔見知りだけで?
面識もないのにそんなルーズな事する業者なんて信じられん 業者とやらの迷惑そうな顔が目に浮かぶ
ま、実在するなら、だけどw >>840
スレ違いだし必死すぎ。何が何でも業者!!みたいな..あんただけ顔見知りの業者に頼めば良いじゃん。さよなら。 出来は悪いし手間かかるし廃液処理も面倒だけど趣味でやってんだからいいだろ。
金あるやつは業者にでも何でも頼めよ。 金払いの悪いシミッタレの糞野郎の依頼なんか願い下げだyp >>850
業者発注はハードル高いからやらない人が多いんだよ。
自己流でやってる人ばかりだからね。
送料だってもったいないし。 そば打ち、パン焼き、陶芸って経済性のためにやってるわけじゃないよね。
陶芸やってる人に「オチャワン買った方が安い」って意味がない。
安くオーダーできる近代では、基板の自作は第一にそれ自体が楽しいからするわけで、
それで理由としては十分じゃないかな。 ID:+i8DaoE+ のおかげで盛り上がってるね 盛り上がってるというか、一度も結論が出たことのない定期ルーティーンだろこれw 素人は安上がると思って自作を検討するのが多いのさ。 自作基板はインレタ貼るのが定番だろ。
感光基板とか贅沢だ。 >>864
そもそも感光基板とか今どき選択肢に入らない
現状を把握してから出直してねw もう導電性インクの時代だったか。
手書きをスキャンして印刷するんだな! ここ数年情報収集をサボっているけど自作で1枚だけなら依然として
PCB CAD>レーザープリンター>トナー熱転写>ジップ袋でエッチング
という方法だわ
最近何か新しいブレイクスルーでもあった? 最近の基板の配線はカクカクして滑らかさに欠ける。
これじゃ電気が曲がり角でぶつかって信号が劣化してしまう。
コンピューターが引いた線では滑らかさが出ないから
やはりアートワークは手書きでないとダメだな。 >>898
PCB CADでも角取って丸くしてくれますよ
手書きどうこうじゃなくてその人の趣味に応じてどうにでも 結局、不細工のくせに中身もクセのある人間が上にいるとどんどん人が離れていっていつも募集中。
しかも経験者、未経験者まで募集してるくせに未経験者が来ると教えるの面倒だという態度で邪険にして育成する気が無い
未経験者を募集してる会社って伸びしろ重視で募集してるんじゃないの?
何のために未経験者の募集してるの? ピュアオーディオ・・・( ^ω^)・・・DD級OPアンプ・・・( ^ω^)・・・超高精度アナログコンピュータ
AK4191EQ Premium Digital ΔΣ Modulator ://www.akm.com/jp/ja/products/audio/audio-dac/ak4191eq/
ハイエンドオーディオ、アクティブスピーカー、CD/SACD プレイヤー、ネットワークオーディオ、USB DAC
AK4191 は、VELVET SOUNDテクノロジーを採用した新しいコンセプトのMulti-bit stereo Premium DDCです。
DACコンバータとしてのデジタル処理のみ特化することにより、アナログ回路へのノイズの影響を最小限におさえる構成により、
聴感上のS/N感を向上させることに成功しました。マルチビットΔΣモジュレーター、256倍オーバーサンプリング処理のデジタルフィルターを搭載。
デジタルフィルタは従来の8倍オーバーサンプリング処理から大幅にスペックアップ。また、抑圧量も従来から50dB向上。
1536kHzのPCMデータ入力、DSD1024データ入力が可能で多彩な音楽再生が可能です。
://www.akm.com/content/dam/documents/products/audio/audio-dac/ak4191eq/ak4191eq-block-diagram.gif
Part Number AK4191EQ
Number of Channels 2
Analog Output Type -
Bits [bit] 64
THD+N [dB] -153
S/N [dB] 153
OPアンプ・・・( ^ω^)・・・これからの超ローノイズ標準・・・( ^ω^)・・・D級OPアンプ スイッチングレギュレータ(降圧コンバータ)を自作しました | Making a buck converter (Switching regulator).
://youtube.com/embed/pJfl3CfBI-U?list=UUGhudK3AIG152KrfURCSb2Q 【メモリー4GB】7000円の超小型高性能PC RaspberryPi 4Bを購入! 性能は?組立, OSインストール。 | ラズベリーパイ
://youtube.com/embed/zTOXdULHNsA?list=UUGhudK3AIG152KrfURCSb2Q おんぱい!おんぱい!
_ _ ∩ ∩ _ _
( ゚∀゚)彡 ミ(゚∀゚ )
⊂l⌒⊂彡 ミつ⌒lつ
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真空管アンプ向け 中心内周波数群 12000Hz 10000Hz 5000Hz 1000Hz 500Hz 100Hz 50Hz 45Hz 40Hz 35Hz
://youtube.com/embed/_mugykqqyOc?playlist=y412fwrht3E,cx1VQISKvhc,TbPh0pmNjo8,GlEfshsoyZk,Cdi0jQtMqV8,bslHKEh7oZk,bBwfBr_rD6Q,wxb4-ZL7zIk,yvHCAne_VLo
半導体アンプ向け 中心外周波数群 18000Hz 16000Hz 14000Hz 12000Hz 10000Hz 40Hz 35Hz 30Hz 25Hz 20Hz
://youtube.com/embed/3tBI-T2SQgQ?playlist=K15bC8w5MrA,B1r-zTi0iwo,_mugykqqyOc,y412fwrht3E,wxb4-ZL7zIk,yvHCAne_VLo,exeRki77OMY,K3RojcJ0I6A,riVal-VBLzg
おんぱい!おんぱい!
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(((_) ☆(_))) 【電子工作】巨大AirPodsスピーカーの作り方 | How I made a portable Bluetooth AirPods speaker 【Apple】
://youtube.com/embed/iObF_VUbNOI?list=UUGhudK3AIG152KrfURCSb2Q 【激安vs高級】ダイソーの300円USB充電器をANKERの充電器と比較しながら解説します
://youtube.com/embed/PZh5hzibdsk?list=UUGhudK3AIG152KrfURCSb2Q 【初心者向け】電子工作のはじめ方と必要なものを解説します
://youtube.com/embed/aDlCzYu2Hlo?list=UUGhudK3AIG152KrfURCSb2Q リーダーが美人やイケメンだと無条件で信用してまう
外見て大事だよな よし、パターンを転写した基板を持って、鴨川でエッチングしに行こう!
まだ間に合うかな? >>231
染料だから銅板が染料でコーティングされるだけだぞw
エッチング後ならレジスト代わりに良いかもなw >>850
俺はcncフライス盤でプリント基板を作ってるけど、すぐに作れるのが1番のメリットだと思う。業者に出すと1週間以上とかかかるけど自作ならすぐに作れる。cncでの削り出しなら150×100くらいの基板でもガーバーデータから2時間もあれば穴あけもできてる基盤が作れる。 今なら光造型タイプの3Dプリンタも2万とかで買える訳じゃん?
あれって紫外線ランプ(405nm)の光を液晶でフィルタしてレジンを硬化させてる
わけだけど、あれをうまくパターン転写に流用出来ないもんかね
液晶の精度は十分すぎるほどあるし照射時間とかもいくらでも調整できるし、
3Dを造型するのと違って1層だけで済むし >>885
eagleとかKICADみたいのつかってるの?
もしそうだとしたらどうやってCNCのパスデータまでもっていくん? 検索したらすでにやってる人が沢山いたわw
0.5mmピッチはちょっと厳しい、という感じっぽいな >>888
俺の場合は
1.PCBEで設計したデータをガーバーで出力
2.ガーバーデータをgerbvでRS-274xに変換
3.変換したデータみflatcamで読み込んでgコードを作成
4.できたgコードをメモ帳で開いてコピペで一つにまとめる
ていう感じでやってる
>>889
俺の場合は穴あけもしたいからφ0.5のフラットエンドミルで削ってる。だからそれより狭い幅には削れないな。vカッタミルを使えばもっと細かく彫れるけど穴あけの時に付け替えるのがめんどい。
エッチングより早くて片付けが楽だけど細かすぎるパターンは苦手な感じ。 >>890
はー、なるほど。途中翻訳するのね。
CNCで削ってみた!という動画とかたまにあるけどそのパスどうしたってところが抜けてて疑問だったんよね。
ちなみに0.5で切り出し(外形)までいける?
穴あけどまり?
CNC導入に興味ありあり >>891
外形もいけるよ。ただ、あまり無理はできないから一回あたりの切削深さは0.5ミリくらいにして複数回に分けて削っていく感じになる。 >>893
言い忘れてたけどcncだと廃液は出ないけど粉状の削りカスが舞うから掃除機は準備しといた方がいいよ。 エッチングだと穴開け・カットは別にやらないといけないけどCNCだと一緒に出来るのが楽だとは思う。
2.54間隔パッドに配線通せるならアリかな。それが出来ないと設計上かなり制約される。 簡単に折れるだろうね..CNCはケース加工には使ってるけどランプ速度・切削速度・回転数など最適値を見つけるまで
何本折ったことか..中国製の安い刃じゃないとやってられないよ。 腐食液を容器に入れて置いたら使った分(基板にこびりついてもっていかれた分)や蒸発など・・・
それらの理由により ちょっと減ってたんですけど新しい腐食液をつぎ足ししてもOK? qfp100を手はんだした後で、ランドが一つはがれて行方不明になってるのを発見したんだが
他の足の下でブリッジしてるとやだなあ、どうやって見つけよう、テスターで一本づつ当たるしかないんだろうか なんか床にドス黒い血糊みたいなのがこびり付いてて鉄臭いし俺の寝てる間に何か事件でも起きたのかと思って調べてみたら
エッチング液が溢れてた エッチング液を処分するとき、プラの洗面器だかに入れて
外に放置して水分を飛ばすとか言ってた人がいたような。
残った固形物は燃えないゴミで出せると そういや
腐食液として売ってるやつって水的なの?
油的なの?
腐食液が壁面とかに付いてるといつまでたってもそのままなんだけど・・・ひょっとして揮発する成分わずかなんじゃね? >>907
粘度は低い
壁についてシミになってるはず
IPAとか無水アルコールとかで拭いてみ みんなqfpも手はんだとか、どうやってんの?
仮止めしたときに揺らすと、ランドごとはがれちまってこまるんだが 64ピンしかやったことないけど、揺らすな、としか言えない。 >>912
>仮止めしたときに揺らすと
ってどの段階?
テープで仮止めする際に、なのか、一部を仮にハンダ付けする際に、なのか ハンダでチョン付けするのを仮止めと言ってる気がする わかった言い直そう、ハンダチョン付けで揺らすとランドが剥げちまう
接着してしまえばいいかとも思ったけど、膨張係数のちがいで
なにかおきてもと、おもってがんばってたけど、こう意とも簡単に剥げるなら
接着したほうがいいかなあと思い始めた >>916
ひょっとしてパッケージのリードに小手先当てて揺らしてしまうのかな?
基板のランドに小手先当てて、リードには触れるか触れない程度でハンダを流し込むんだけど >>916
私はマスキングテープで留めてる
テープで邪魔されてない少なくとも1辺をハンダ付けしてからテープをはがす 細いマスキングテープ。
長いテープの中央付近にICに貼って、テープの両端を持って動かして位置を合わせて、テープを基板に落として仮固定。
4辺の端っこ数ピンずつをはんだ付け。
完全に見えている2辺の流し半田をしてからテープを外して、残りの2辺。 ホットプレートで自宅リフローか
リフローで位置決め地獄から解放されるなら買ってもいいけど >>923
どれよ、シャコマンと巨大洗濯ばさみしかでてこん ああ、あった、でもこれじゃ揺れを止めてくれるほどのクランプ力ないでしょ >でもこれじゃ揺れを止めてくれるほどのクランプ力
作業のどういうタイミングで、このクランプでは足りないような事態になるんだろう。
何か、作業手順に不適切なことがありそうな気がする。 >>926
そのほうがましなくらいだな
脳損傷で手が揺れるのよ >>923
ほう、いいね
3Dプリンターで作ってみるわ そういや、ブッレドボード配列のユニバーサル基板って有ったよね >>929
>>910からの相談があなただとしたら、そういう事情は最初から書かないと。
条件なしで、みんなはどうやってるのかなあ(>>917)って聞いても意味薄い。
自前リフロー(>>922)って、部品を載せきるまで安心できないし、不意に手が
動いたりするならおすすめしにくい。
どういう作業なら揺れがマシになるのかを書くべきだと思う。
QFPじゃなくて、SMDの抵抗やコンデンサの半田付けは、大丈夫なのかな? >>933
別に相談してない、なんで上から目線なのかな〜?w こんなことで下から目線になって、相対的に相手を上から目線って言うんだ。なにそれ。
↓これが相談ではないわけね。構わないよ。人それぞれだしね。
>みんなqfpも手はんだとか、どうやってんの?
>仮止めしたときに揺らすと、ランドごとはがれちまってこまるんだが QFPはそれしか選択肢が無いからしょうがないんだよね
抵抗やコンデンサはあえてでかいの使えるからね
100pinのMCUとかあったら、喜んで使うかも(さすがに嘘) まあ、俺は、後天的にぶきっちょになってしまったわけだが、生まれつきのぶきっちょもいるわけで
みんなどうやってんのかきになっただけだよ、解決法を相談したつもりじゃないから
後だしするな的なこと言われてもな〜 話には名s枯れってもんが有るんだよ
初めから全部出せとか、サポセンじゃないんだからw >>929
そう言う事情があったのね、最初の位置決めができるならクリームハンダ+ホットエアが良いかも。ステンシル無しだと所々ブリッジするから後処理要るけど。
ホットエアもスタンド付きのが安全だから、リワークステーションはどうだろう >>943
ステンシル無しでも、だいたいいけるもんなの?
だったらリフローやってみようかな
最初の位置決めは手じゃ無理だからジグ作ったんでバッチリなんだけど
後から蹴とばしちゃうのよねw
で、乗せてから位置だしするようにしたから、ステンシルで盛ったやつをかき回しちゃうからリフロー無理だと思ってた
空中で位置決めして、落とすようにすればいいかもだけど、そこまで想定してなかったよ
ホットエアーもやってみたいとは思ってる 私はステンシル使わずフラックスで緩く溶いたクリームハンダをシリンジでぐるりと四角く塗布しています。はみ出ていても表面張力でパッドに集まります。ただいくつかブリッジが出来るので修正は要りますが。あとハンダボールも多くなります。
シリンジのニードルはプラの三角錐のが乾燥して目詰まりしてもリカバリーしやすいです。 あと、私も位置決め失敗してクリームハンダの上を掻き回す事があるけど案外大丈夫、でかいハンダボールは歯ブラシでおとしてます ステンシル無でいけるならやってみない手はないね
ホットプレートに乗せたままで位置出しできるようにしてみようかな なんかSMD用の基板作る人おおいんだなぁー
ワイとかいまだにマッキーできゅるるやで 表面実装の最大のメリット(最大メリット)は穴を開ける必要がないこと
エッチングした後にさらにドリルでいちいち穴を開ける工程がマジで面倒
裏面のパターンの自由度が増えるとかももちろんメリットなんだけど、穴あけ
不要ってのが一番大きいわ。 >>959
どっちに曲げてもいいよ。
曲げずにニッパーで切りそろえるのもいいよ。 リード抵抗も足切ってMELFみたいにして使おうかな MELFって転がって面倒だけど、ピンセットを使えば案外と楽チンだよね。 もちろんW数が必要な時はリード抵抗を面実装してるよ。
ニッパーで足の長さそろえれば何の問題もない。 ハンダ付け後のニッパーは信頼性を著しく落とすらしいけどね。 面実装する話なのでハンダ付け前に長さそろえるの
実装後のパーツが基板面に水平になるように足をそろえてカットする話 ハンダ付け後のニッパーは普通ですよ。
部品に無理な力がかかる方法なら手順が間違ってる。 半田付のあとでリードをカットするときに、ニッパーで線を捻る力が加わることを気にするわけだよな。
丁寧な人が、丁寧にカットすれば大丈夫だけど、丁寧さは保証しにくいしね。 オーディオ回路組むならリード部品使っていても
スルーホールより面実装で組んだ方が接触抵抗減って音質が良くなるとは言われてる >>968
>音質が良くなる
は置いといて
>スルーホールより面実装で組んだ方が接触抵抗減って
これはどういう理屈? オーディオの人って、こういうこと言う割に
スピーカーの接続が接触接続になってても、平気なんだよなw コネクタはハンダより圧着が良いとも言われているしまあ色々あるらしい そもそもカーボン抵抗からどうやってリード線を出してるか知ってるのだろうか >>973
抵抗値が何によって決まるのかはご存じ?
「と言われている」を虎の威代わりに使うなよ、キツネさんw >>975
ご存じ?とか言われても、そう言ってるのは俺じゃねえし
キツネってなに >>976
とことん無責任な奴だなw
ならば情報の出所を示せよ ああそうか、ピュアオーディオ界隈では不思議な話が沢山あるよな、くらいの軽口のつもりだったんだが
誤解させてすまんな
俺自身はそういうのを聞き分ける耳があるでもなし興味も無いよ >>978
抵抗値の意味もキツネの意味も理解不能か?
黙ってればいいのにw 俺はオーディオ屋さんのオカルト話の出所を知りたいな オーディオじゃないが
実測値をもとにはんだ付けしようよって言ってたら
そんなことはない、ちゃんと圧着したらハンダより上だとか、全否定されたことあるわ
ちゃんと圧着できてねーんだから。ハンダが上だろうがって、言いそうになったw
まったくもって、宗教は嫌いだ 半田は単なる接着剤で電導性はおまけ程度、ぐらいの認識を持っていた方がいいよ >>983
その認識を持ってると何がいいの?
ほぼ100%の電子部品が基板にハンダ付けされてる事実と照らして説明してみて >>983
導電性接着剤というものが有るんですが
まさに、おまけ程度の導電性をもった接着剤ですよね
でもこれで回路基板を組み立てたいとは思わないなあ >>985
> 導電性接着剤
エポキシ接着剤でそういうのあるね
半田もその延長線上にある導電性接着剤と思っておいた方がいいよ
半田を介して電気を伝導するのでは無く
導体同士を密にくっつけた状態を維持するための接着剤みたいな認識で メーカーはハンダの置き換えを目指して開発してるっぽぴけど
まだまだ普及してないのは、なかなか越えられない壁があるということだろう
接着剤と思えというのは、無理があるような気がするぞ リード部品の空中配線なら絡げてハンダで接着のイメージだが
基板にスルーホール部品だとちょっと接着剤ではないかなぁ
ハンダクラックで接触不良になるし導体同士が接触してない >>988
リード部品の足をスルーホールを通したら折り曲げて
ランド面に接触する形にするといい >>986
リフローならハンダの上にパーツが浮かんでる状態でこれが電子機器の実装方法の主流
「と思っておいた方がいい」は何と比較して言ってる?
君の脳内の理想郷での出来事との比較なの? セラコンだと、導電性接着剤で実装することを前提にした製品があるね。
あと、光学系部品だと熱に弱いものがあるので、導電性接着剤が選ばれることも。 一部に使われてるにせよ、ハンダは溶接だし、接着剤とは原理からして違うんだから
接着剤と思ってもいいけど、ちがうんだもんとしか 溶接は母材も溶かしてくっつけるものだぞ、ロウ付けやはんだ付けもミクロレベルでは溶けてるけどもそれを溶接とは言わん >>998
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