【自作】 オリジナルプリント基板製作スレ 18層目 [無断転載禁止]©2ch.net
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http://rio2016.2ch.net/test/read.cgi/denki/1461510599/ 簡単に折れるだろうね..CNCはケース加工には使ってるけどランプ速度・切削速度・回転数など最適値を見つけるまで
何本折ったことか..中国製の安い刃じゃないとやってられないよ。 腐食液を容器に入れて置いたら使った分(基板にこびりついてもっていかれた分)や蒸発など・・・
それらの理由により ちょっと減ってたんですけど新しい腐食液をつぎ足ししてもOK? qfp100を手はんだした後で、ランドが一つはがれて行方不明になってるのを発見したんだが
他の足の下でブリッジしてるとやだなあ、どうやって見つけよう、テスターで一本づつ当たるしかないんだろうか なんか床にドス黒い血糊みたいなのがこびり付いてて鉄臭いし俺の寝てる間に何か事件でも起きたのかと思って調べてみたら
エッチング液が溢れてた エッチング液を処分するとき、プラの洗面器だかに入れて
外に放置して水分を飛ばすとか言ってた人がいたような。
残った固形物は燃えないゴミで出せると そういや
腐食液として売ってるやつって水的なの?
油的なの?
腐食液が壁面とかに付いてるといつまでたってもそのままなんだけど・・・ひょっとして揮発する成分わずかなんじゃね? >>907
粘度は低い
壁についてシミになってるはず
IPAとか無水アルコールとかで拭いてみ みんなqfpも手はんだとか、どうやってんの?
仮止めしたときに揺らすと、ランドごとはがれちまってこまるんだが 64ピンしかやったことないけど、揺らすな、としか言えない。 >>912
>仮止めしたときに揺らすと
ってどの段階?
テープで仮止めする際に、なのか、一部を仮にハンダ付けする際に、なのか ハンダでチョン付けするのを仮止めと言ってる気がする わかった言い直そう、ハンダチョン付けで揺らすとランドが剥げちまう
接着してしまえばいいかとも思ったけど、膨張係数のちがいで
なにかおきてもと、おもってがんばってたけど、こう意とも簡単に剥げるなら
接着したほうがいいかなあと思い始めた >>916
ひょっとしてパッケージのリードに小手先当てて揺らしてしまうのかな?
基板のランドに小手先当てて、リードには触れるか触れない程度でハンダを流し込むんだけど >>916
私はマスキングテープで留めてる
テープで邪魔されてない少なくとも1辺をハンダ付けしてからテープをはがす 細いマスキングテープ。
長いテープの中央付近にICに貼って、テープの両端を持って動かして位置を合わせて、テープを基板に落として仮固定。
4辺の端っこ数ピンずつをはんだ付け。
完全に見えている2辺の流し半田をしてからテープを外して、残りの2辺。 ホットプレートで自宅リフローか
リフローで位置決め地獄から解放されるなら買ってもいいけど >>923
どれよ、シャコマンと巨大洗濯ばさみしかでてこん ああ、あった、でもこれじゃ揺れを止めてくれるほどのクランプ力ないでしょ >でもこれじゃ揺れを止めてくれるほどのクランプ力
作業のどういうタイミングで、このクランプでは足りないような事態になるんだろう。
何か、作業手順に不適切なことがありそうな気がする。 >>926
そのほうがましなくらいだな
脳損傷で手が揺れるのよ >>923
ほう、いいね
3Dプリンターで作ってみるわ そういや、ブッレドボード配列のユニバーサル基板って有ったよね >>929
>>910からの相談があなただとしたら、そういう事情は最初から書かないと。
条件なしで、みんなはどうやってるのかなあ(>>917)って聞いても意味薄い。
自前リフロー(>>922)って、部品を載せきるまで安心できないし、不意に手が
動いたりするならおすすめしにくい。
どういう作業なら揺れがマシになるのかを書くべきだと思う。
QFPじゃなくて、SMDの抵抗やコンデンサの半田付けは、大丈夫なのかな? >>933
別に相談してない、なんで上から目線なのかな〜?w こんなことで下から目線になって、相対的に相手を上から目線って言うんだ。なにそれ。
↓これが相談ではないわけね。構わないよ。人それぞれだしね。
>みんなqfpも手はんだとか、どうやってんの?
>仮止めしたときに揺らすと、ランドごとはがれちまってこまるんだが QFPはそれしか選択肢が無いからしょうがないんだよね
抵抗やコンデンサはあえてでかいの使えるからね
100pinのMCUとかあったら、喜んで使うかも(さすがに嘘) まあ、俺は、後天的にぶきっちょになってしまったわけだが、生まれつきのぶきっちょもいるわけで
みんなどうやってんのかきになっただけだよ、解決法を相談したつもりじゃないから
後だしするな的なこと言われてもな〜 話には名s枯れってもんが有るんだよ
初めから全部出せとか、サポセンじゃないんだからw >>929
そう言う事情があったのね、最初の位置決めができるならクリームハンダ+ホットエアが良いかも。ステンシル無しだと所々ブリッジするから後処理要るけど。
ホットエアもスタンド付きのが安全だから、リワークステーションはどうだろう >>943
ステンシル無しでも、だいたいいけるもんなの?
だったらリフローやってみようかな
最初の位置決めは手じゃ無理だからジグ作ったんでバッチリなんだけど
後から蹴とばしちゃうのよねw
で、乗せてから位置だしするようにしたから、ステンシルで盛ったやつをかき回しちゃうからリフロー無理だと思ってた
空中で位置決めして、落とすようにすればいいかもだけど、そこまで想定してなかったよ
ホットエアーもやってみたいとは思ってる 私はステンシル使わずフラックスで緩く溶いたクリームハンダをシリンジでぐるりと四角く塗布しています。はみ出ていても表面張力でパッドに集まります。ただいくつかブリッジが出来るので修正は要りますが。あとハンダボールも多くなります。
シリンジのニードルはプラの三角錐のが乾燥して目詰まりしてもリカバリーしやすいです。 あと、私も位置決め失敗してクリームハンダの上を掻き回す事があるけど案外大丈夫、でかいハンダボールは歯ブラシでおとしてます ステンシル無でいけるならやってみない手はないね
ホットプレートに乗せたままで位置出しできるようにしてみようかな なんかSMD用の基板作る人おおいんだなぁー
ワイとかいまだにマッキーできゅるるやで 表面実装の最大のメリット(最大メリット)は穴を開ける必要がないこと
エッチングした後にさらにドリルでいちいち穴を開ける工程がマジで面倒
裏面のパターンの自由度が増えるとかももちろんメリットなんだけど、穴あけ
不要ってのが一番大きいわ。 >>959
どっちに曲げてもいいよ。
曲げずにニッパーで切りそろえるのもいいよ。 リード抵抗も足切ってMELFみたいにして使おうかな MELFって転がって面倒だけど、ピンセットを使えば案外と楽チンだよね。 もちろんW数が必要な時はリード抵抗を面実装してるよ。
ニッパーで足の長さそろえれば何の問題もない。 ハンダ付け後のニッパーは信頼性を著しく落とすらしいけどね。 面実装する話なのでハンダ付け前に長さそろえるの
実装後のパーツが基板面に水平になるように足をそろえてカットする話 ハンダ付け後のニッパーは普通ですよ。
部品に無理な力がかかる方法なら手順が間違ってる。 半田付のあとでリードをカットするときに、ニッパーで線を捻る力が加わることを気にするわけだよな。
丁寧な人が、丁寧にカットすれば大丈夫だけど、丁寧さは保証しにくいしね。 オーディオ回路組むならリード部品使っていても
スルーホールより面実装で組んだ方が接触抵抗減って音質が良くなるとは言われてる >>968
>音質が良くなる
は置いといて
>スルーホールより面実装で組んだ方が接触抵抗減って
これはどういう理屈? オーディオの人って、こういうこと言う割に
スピーカーの接続が接触接続になってても、平気なんだよなw コネクタはハンダより圧着が良いとも言われているしまあ色々あるらしい そもそもカーボン抵抗からどうやってリード線を出してるか知ってるのだろうか >>973
抵抗値が何によって決まるのかはご存じ?
「と言われている」を虎の威代わりに使うなよ、キツネさんw >>975
ご存じ?とか言われても、そう言ってるのは俺じゃねえし
キツネってなに >>976
とことん無責任な奴だなw
ならば情報の出所を示せよ ああそうか、ピュアオーディオ界隈では不思議な話が沢山あるよな、くらいの軽口のつもりだったんだが
誤解させてすまんな
俺自身はそういうのを聞き分ける耳があるでもなし興味も無いよ >>978
抵抗値の意味もキツネの意味も理解不能か?
黙ってればいいのにw 俺はオーディオ屋さんのオカルト話の出所を知りたいな オーディオじゃないが
実測値をもとにはんだ付けしようよって言ってたら
そんなことはない、ちゃんと圧着したらハンダより上だとか、全否定されたことあるわ
ちゃんと圧着できてねーんだから。ハンダが上だろうがって、言いそうになったw
まったくもって、宗教は嫌いだ 半田は単なる接着剤で電導性はおまけ程度、ぐらいの認識を持っていた方がいいよ >>983
その認識を持ってると何がいいの?
ほぼ100%の電子部品が基板にハンダ付けされてる事実と照らして説明してみて >>983
導電性接着剤というものが有るんですが
まさに、おまけ程度の導電性をもった接着剤ですよね
でもこれで回路基板を組み立てたいとは思わないなあ >>985
> 導電性接着剤
エポキシ接着剤でそういうのあるね
半田もその延長線上にある導電性接着剤と思っておいた方がいいよ
半田を介して電気を伝導するのでは無く
導体同士を密にくっつけた状態を維持するための接着剤みたいな認識で メーカーはハンダの置き換えを目指して開発してるっぽぴけど
まだまだ普及してないのは、なかなか越えられない壁があるということだろう
接着剤と思えというのは、無理があるような気がするぞ リード部品の空中配線なら絡げてハンダで接着のイメージだが
基板にスルーホール部品だとちょっと接着剤ではないかなぁ
ハンダクラックで接触不良になるし導体同士が接触してない >>988
リード部品の足をスルーホールを通したら折り曲げて
ランド面に接触する形にするといい >>986
リフローならハンダの上にパーツが浮かんでる状態でこれが電子機器の実装方法の主流
「と思っておいた方がいい」は何と比較して言ってる?
君の脳内の理想郷での出来事との比較なの? セラコンだと、導電性接着剤で実装することを前提にした製品があるね。
あと、光学系部品だと熱に弱いものがあるので、導電性接着剤が選ばれることも。 一部に使われてるにせよ、ハンダは溶接だし、接着剤とは原理からして違うんだから
接着剤と思ってもいいけど、ちがうんだもんとしか レス数が950を超えています。1000を超えると書き込みができなくなります。