シーケンサ・PLCラダー総合スレ 28台目
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>>831
とりあえずバリバリの60を採用して、人脈期待して知り合いに40ぐらいが居ないか探ってみるw >>877
そこは Virtual-PC版SSSの出番ですよ
うちではC20Pが4台元気に動いています PLCのストックが全然ないから普段からうっかりミスの多い人に触らせるのが怖い
ダイオード内蔵リレーの逆接なんてしたらPLCのTr死ぬのに
俺が念の為に確認したら逆説していた事もある PLCの出力リレー死んでる話出てたと思うけど
李うれー交換すればいいんじゃない?っておもうのは
俺が弱電屋だからだろうか トランジスタ出力は結構簡単にイクね
リレーに外付けダイオード指定の客先案件は要注意 >>904
その通り
もしライン停止なりで数億規模の損害が出たとした時に
全くスキルのない上層部から
そんな修理をしたからじゃないか、それが原因じゃないか?
そんな修理のやり方聞いた事もないなど色々突っ込まれる
それを自己弁解出来る術があるのならやっても良いと思う PLCの電源ユニットとか電解コンデンサを交換するだけで直りそうなんだけど保証を考えると手が出ないw そうかー、めんどいね~
こっちじゃ、チェンジニアしてきた基板を暇なときに直して次のチェンジニアに回すって日常ルーチンだから(一応FA業界ではあるが)
なんで直さね~んだろって思ってたわ >>908
ほんと面倒だよ
1分停止で~円の損だとかそれぞれ時価総額が明確に付いてる
なんならTPに停止時間を出すように言われてる
期間工も保全さんも神経すり減って辞めて行くの致し方ない そんな高価でないなら丸ごと交換
今みたいに部品が貴重なら
外したやつをゆっくり整備
壊れたシリンダとかモーターとかも整備しようと思えば色々できるかもだが
安価ですぐ手に入るようなのは捨てちまうよね
SDGs?
知らなんなぁ 逆接するとサプライダウンするDCミニチュアリレーなんなんなん? >>909
他業界の話だが
買った機械が壊れた時に
壊れる機械なんぞいらんつーて
ダンプに載せて、メーカーの玄関の前に捨ててった客がいたとか
って話を思い出したw >>911
サージダイオードついてりゃ逆接短絡でサプライダウンは普通w >>911
サプライの保護回路が働いたんじゃない? >>912
年収1200ちょっとだね。
保全さんは知らないけど車の買い替えサイクルから見て決して悪くはないと思う 生産台数が多くて稼ぐラインはエアシリンダは全部予備品揃ってる
導入当時から受注増でさらに稼働時間が伸びてるからPLC、サーボも予備品購入したいと打診してるが承認おりるかな
1ラインしか無いし、壊れたら停止時間6ヶ月以上の生産機会損失ですと脅すか、余裕で予備品買った方が良い
エアシリンダもパッキンセットを予備で持って安く済ませることも出来たが、パッキン交換作業による停止時間の損失を考えるとまるごと交換の方が有益
最近は移動距離が長いLMガイドのブロックがへたってきてて交換したいのでそろそろ発注しないと、60個位ある その電気屋ソフト屋が外注なんじゃ…
何が言いたいのか分からんけど 古い装置のPLCの出力は有接点リレーだから、接入り回数が多い出力から寿命で壊れる
入出力一体型PLCで出力の空き無しとか最悪
ブロックタイプなら予備品が有れば、出力ユニットとか出力ボードを交換ですぐ復旧
トランジスタ出力なら寿命の心配は無いが、ターミナルリレーが長納期化してからヤバいし、おかしいことになっている 24時間操業じゃなきゃ基板のリレー交換なんて楽勝コースだけど
上がダメって言うんじゃしかたないね~ >>919
最近のこのスレは保全とか生技が多くいて、更にその人たちが設計から製作、設置と運用保守やってる
メカトロおじさんの亜種みたいなもんだと思ってるわ 止まると設備死ぬみたいな溶鉱炉とかどうやってるんだろう >>919
電気ソフト外注するならこのスレに来ないだろ・・・ >>923
うちの近所の製鉄屋、夜間しか煙突から煙でてないから、昼間止まってるもんだと思ってた
言われてみれば溶鉱炉って止めると死ぬんだな、どうやってんだろ、謎だ >>922
実際に呼ばれて行くと生技とか頭良すぎるよな。なんでもやってる
ここでメカトロ連呼してる人はどちらに属さない何か別の生き物と思ってる >>926
丁寧細かな説明受けてたりすると
自分でやればいいやん
って思ったりする 製品設計されている上層部の人から呼ばれた時は気が気ではなかった
金ある大手は何考えてるか分からん。 上のほうって技術的には素人多いっていつも思う
俺は、一口で言うと修理屋だが、いつも言われること
顔見たとたん、何が悪いんですか?(いやそれを、いまから調べるんだが)
なんで壊れたんですか(まだわからんて)
さっきまで動いてたんですよ(そりゃ壊れるまでは動いてるての)
いつ治りますか(壊れてるとこがまだわかってないのに、わかるかーー) でもちゃんと偉いさんになった人は
グローバル的な理解や展開がすごく的確
具体的な細かいことは別にして全般として事を進めやすい >>925
そういえば水処理とかのプラントって
手動にするとハードでシーケンサをバイパスして強制させてたな >>929
説明をしても断片的に理解できた事にのみ執着して話がややこしくなるから
軽度なライン停止の報告書なら俺ら生技は静電気って書いてる
シリンダ壊れても静電気シャフト折れても静電気
その結果、故障頻度が高かったラインの一部床が導電塗装になって少し申し訳ない気分になった笑
それでも静電気と書くけど 保全さんが腰にぶら下げた工具をぶつけてTP割った瞬間を見ても静電気
これ静電気で壊れたの?って聞いたら
そうです!と言うのだから間違いない >>934
当たり屋が、触れもしてないのに
にやけながら転んで喚くレベルの
言いがかりだ 機械メーカーから購入した工作機械
6軸あるうち搬送の2軸を高速で動かすと
ノイズ?で他の2軸がちょいズレて原位置信号OFFでアラームになるわ
どんな施行したんだよ・・・
土曜だから電話も出ないし
とりあえず原位置信号を広くとって対処
加工中に搬送も動くし精度とか心配だわ >>936
エンコーダからの信号にノイズが乗って誤った補正してる感じだな
高速でと言う事は高調波の影響を受けてる
配線レイアウトに問題がありそう >>936
ノイズか、、、自分もひどい目にあった
ステッピングモーターが、試験器の高電圧発生時にノイズ拾って、1か2ステップズレる >>938
ステッピングモータと言えば、パルス制御ならそっち側へのノイズもあり得るな 給料良さそうだから生産技術もいいなと思ったが
守備範囲がやはり広そうだな。俺はこのまま一生ソフト屋でいいわ >>929
それ、現場から修理依頼の電話があった時に自分が一部言ってる言葉や
どこが動かないの?
なんで動かないの?
異常前と異常後に変化点はあるの?
いつまでに動かせるようにしたらいいの?
やっぱ、現物見ないと分からないからそっち行くわ
とパターン化 だなぁラダー描くだけの今の仕事で十分だわ
配線なんて盤屋に丸投げ自分じゃ出来ない
このスレ見ていると嫉妬をしてしまう自分が情けない >>931
重要なところは2台だったり3台だったり予備ポンプ構成になってる >>926
そら生産技術は頭いいでしょ
工場でいちばん重要な部分だし
たまにオペレーターがすんげえ威張ってて、生産技術と対立してたりするが そしてそういうオペレーターがいて、なぜか発言力があると面倒なことになる
試運転時に仕様に口出ししてきたり、話がどんどん悪い方向へ
(今まではこうやってきた、とか)
工場のことはよく知らんが、本来の立場を超えた人間ってなんで許されてんだろう サーボとインバータごっちゃにしてんのか
ノイズの原因が高調波だとか言うこの生技程度になら簡単になれそうだけど? >>947
モータ本体の電磁シールドの事言ってるのかな
どちらにしても擬似正弦波はハードスイッチングなので
モータまでの配線Lからも輻射ノイズが出るよ >>949
これから学ばなければならない事は多くあると思うけど
生技を目指してみるといいよ >>950
生技ですか
はい、製造技術です
そういえば一時期、生産技術って会社が
キーエンスみたいなイメージのテレビCMやってたな
宣伝出すそういう類いの業種じゃないと思うのだけど >>951
マジか。それでその認識なのか。
富士あたりならインバータやサーボのブロック図を公開しているかもしれないから探して参考に見てみるといいよ
なんだか恐ろしいな。 サーボからノイズが出るなんて話は聞いた事がない。
ハードスイッチングだかなんだか知らんけど適当な事は言わん方がいい ノイズでないわけないだろ
なんであんだけノイズ対策してると思ってる 人をバカにしたい奴がバカにしようとして滑りまくってるw >>956
電圧もしくは電流のゼロクロスをやらないスイッチングの事 ソフトスイッチングだからといってノイズが出ない訳ではないけどな >>961
はい
http://www.kobe-kosen.ac.jp/~michi/akamatsu/1/fig3-3-3.gif
ただ帯域が制限されるし部品点数も増えるからドライブ用インバータに使われる事は少ない
dc-dcコンバータなんかのスイッチング電源に使われるのが主流 >>962
これはもうノイズが出ていないと見て良い範囲じゃないの? 逆にサーボにノイズが乗るとマズイからノイズ対策するんでねーの 最近のサーボのエンコーダはシリアル通信だからノイズには結構強くなった
パラレルエンコーダーを高速カウンタに取り込んでると結構ノイズで誤動作する >>966
だねぇ。ほんとノイズに強くなった
パラレルだった頃は上にもあるように他の軸の影響を受けて位置ズレがよくあった
今でも20bit以下はまだパラレルかもしれん 強くはなったが、リアルタイム性を最優先しているから誤り訂正は最小限
ノイズあればやはり精度はおちるよ サーボで位置ズレ起こすなんて
どういうエンコーダの使い方してんだよ?アブソリュート組み込んでないのか? そのアブソリュートからの通信が化けてピクつくって話
ただの保全の俺も製品の公差不良の原因がそれだと気付いて対策したのに
アブソリュートだから大丈夫だと盲目的に過信するカスが高価な工作機で不良出すんだよ
それまでの不良品を全て買い取ってくれるそうだから許すが
元からそんなミスをするなと言いたい
2000万で和解した本件は納期遅延分を含むと弊社が出した損益は3億だ
本当なら払って欲しいが倒産すると言うので上長が目を瞑った >>971
だからピクついた時何故動作完了させるの? >>972
ピクついてるのは俺が観測したのみで
設備はエラーも何も起こしてない
後々の検査機が公差ズレを検出してる
それで君は何を言いたい だから位置ずれ起こしてるくせにエラーにしない制御に問題あるってこと
ノイズに対して何も考慮してない >>974
結果論はいい
それで何が言いたいと聞いている バカだな
目標値との単純比較だけで完了させるからバカ制御っつってんだろ >>976
お前はアブソリュートだからと過信してこの倒産しかかっている会社と同じ過ちをしかねないゴミのいう事だよ
早急に死ぬか別の業界へ行ってくれ 不良品の損害は半年かけて必ず支払います
命にかけます
なので裁判はやめてくださいwwwa
しらんがな 裁判になると破産しても強制力あるから親族もろとも終わるもんなあ >>969
最近のサーボはアブソで運転してんのか?
最初の位置をアブソで取得して運転中はインクリのしか知らんわ 位置ずれ発生させたくなければアブソ
それも多回転と少回転の2段でやり、さらに移動距離を積算で得たものと比較する バリリミットコントローラのCC-linkタイプ納期でねー( ´-`) ID:Vo6UsAlU
レス進むたびにどんどん発狂していくユニークな奴w 制御系のノイズをサーボに乗せない
サーボのノイズを制御系に乗せない
「両方」やらなくっちゃあならないってのが「生技」のつらいところだな うちも若手が第三者チェックを怠ってブレーカー落とした上にそれが別ラインの電源。
稼働中のラインが停止してとんでもない損害賠償を支払った事がある
本当にこの仕事はあっけなく会社が傾くリスクと隣り合わせ ウチもそれやらかして休み明けの生産前の立上げ途中だったから損害賠償云々までは行かなかったがこってり絞られた
それ以降電源の入切りは必ず客先の担当者にやってもらうようになった >>986
それは普通工場側でやりませんかね・・・
うちはブレーカーに絶対触らないし、そもそも普通は触らせてくれない(試運転時の盤内ブレーカーならともかく) オム製ターミナルリレー本体
G6B DC24V、在庫あり、納期1週間
G6D DC24V、納期12ヶ月
はぁー 李下に冠を正さず、で
自分担当の設備以外には近づかないぐらいに慎重
好奇心で不意に触れたりもしないようにそんな場では手も後ろ組 >>992
その割に空中を渡ってるテストケーブルに
気が付いているのに躓くタイプ。 腰道具付けたまま架台下潜ったとき
スタックすることも時々頻繁にある 電源切ったはずの500A主幹にドライバー突っ込んで
20cmあったドライバーが半分の長さになるのもよくある事
目の前真っ白になって死んだと思った レス数が1000を超えています。これ以上書き込みはできません。