CNCフライス盤 5切削目 [無断転載禁止]
書きかけで送信してしまった
自分も同じ症状になったことがあります
X3-300のモータードライバーはYOC335 Stepper driveというユニットで、ドライバーICはTOSHIBAのTB6560AHQだそうです。
昔からと同じ制御しているならば、TB6560AHQの1pin 2pin(TQ2, TQ1)でトルク制御していて低速だと低トルクで、高速だと高トルクとなる制御をしていると思います。
自分の場合は、ドライバ回路が、低速でTQ1, TQ2ともにHIGHで20%トルク、高速でTQ1, TQ2がLOWとなり100%トルクとなっていて、20%トルクの時に脱調してました。
この現象かどうか確認するのにスピンドルにペンをつけて丸を書いてみると分かります
低速で円を書くと脱調して、高速で書くと脱調しないようならそれだと思います。
その場合の簡単な解決法は、TB6550AHQの1pin（TQ2）をカットしてしまうことです。 TB6シリーズは大電流のメリット以外は、めちゃくちゃ古く退役済のチップ >>121です。
>>126さんの言うとおり確かにランプデフォルト速度のF225から本切削データと同じF900に変更したら脱調が一切起こらなくなった
ドライバーICも指摘通りTB6560AHQ×3で構成されてて、全軸1pinのカットでF225でも脱調が発生しなくなった！
一人で悩んでるだけじゃ絶対分からなかった問題だったから非常に助かりました！ありがとう！
>>126さん買った頃からチップ変わってないし、今後X3-300買ってFusion360使ってる人は全員ここで壁にブチ当たる気がするから是非残したい知識だね
チップ古いってことはomio公式ページの謳い文句通り"クラシック"なCNCだったんだなぁ・・・
一先ずこの状態で遊びつくしたらgrblへ進んでみたいね
planetcncも調べてみます！ CNCのモータードライバーって全くケアされてないよね
切削がうるさい以上にモーター音がうるさいと思うんだが
もちろん、材料がビビるとかじゃなく、送りが適正で主軸の回転数も控えめな場合ね
超ノイジーな3Dプリンターよりも、ケアされたCNCの方が静かです、間違いなく
今や大電流流せて静かなドライバーが安く買える、比較的安くね
そこだけは覚えておいてほしい、CNCメインの人達に 中華cncは4988だから簡単に交換できるな。必要感じないからやらないけど
ステッピングモーターよりも4cmファンなのかなの方が百倍うるさい 1ピンカットって物理的にやるもんなの？
それともルーターとか電圧変更のやつみたいな
細いスイッチ的なやつがあるの？
中身はたまに開けて埃飛ばすくらいだからよくわからん 物理でしょ。ニッパーでぶちっ
燃えることはないと思うが、常に電流が多めに流れるからモーターの発熱に注意だな じゃあ同じ症状でもない限りやる必要ないか
ありがとう オクのロボドリル即決100万円か
出物これから増えるんだろうけど趣味で持ってる物好き居るのかな？ >>138
アリエクによくある激安中華マシニングか
ヤレテいても信頼の国産マシニングか
それが問題だw
>>139
ロボットにドリルがついていて
自動で穴あけしてくれるニクイ奴だ
タップ加工もできちゃうぞ
山梨県の忍野村の密林の奥で作っている。 ロボドリル名前は知らなくても出荷台数多いからニュース等で見てるはず
黄色い小型MC ロボドリルはGコード習うのに資料揃え易い部類じゃないかな
CAMも標準でポスト有ったりするし
fusion360は野良ポストだった覚え 下手すると他社製品でも中身がFANUCってあるからな。 学校関係もロボドリルだらけで教材も多い
新規で習わんでも既に習ってるから使える人は多そう
ファナックの一般知名度なかなか低いよな 個人事業主でロボドリル持ってるわ。趣味でも自由に使ってる。
Gコードは標準そのもの。Fusion360でファナック選べばOK。
ただFusionは昨年末の更新で、課金しないとツール別にしかポスト出来なかったり、G00がG01のままで極遅になったりしてる。
>>140
ロボドリルは忍野じゃなくて筑波だったはず。 >>147
個人事業主だとサブスクの支払いが経費扱いになるのか？
ソフト買い切りより面倒がなさそうだ。 個人は記録適当にやりすぎてることが多いからな
確定申告前に数年分の資料ひっくり返すことになる
そういう意味じゃサブスクの方が面倒ないｗ >>150
仕事に必要な出費は全て経費になる
資産にするのは経費にするための中間処理に過ぎない >>153
そういうことが困難な人もいるから。
誰でもできてあたりまえ、みたいな指摘は酷なこともあるよ。 仕事用のCADは3ケタ万円で耐用5年の資産扱いです。
Fusion360は趣味でちょっと触ってみただけで仕事では使ってない。今後は分からないけど。
データがクラウド上なのは便利だね。 ロボドリル数年前まで中古300万円ぐらいだったような
コロナ不況でそんなに変わったのか
一番買ったであろう鴻海が手放したら急降下しそうだけど 手でもって扱う工具のルーターを自動制御しようってアイデアで発展したのがNCルーター。産業用は金属加工でも使われてる
手でハンドルまわして使う手動フライスを自動化しようってのがNCフライス >>160
答えてるようでなんも答えられてないと思う 中華のなんちゃってCNCは切削油受けも付いてないし
木工用だよね？
力任せにアルミ削ってる動画もあるけど、ドライで刃物痛むし、切削後の寸法を絶対に計らないのな >>159
木工フライスってのもあるけど、木工フライスがあるからフライス＝金属加工用ではないと見るか、
わざわざ木工って付けるくらいだから単純にフライスと言ったら金属加工用だと見るか
ルーターは厳密には手持ち木工用で間違いないと思うんだけど、世間的にはプロも含めてリューターとかなり混同されてるよね
小分類でのルーターは木に溝を掘ったりするアレだけど、手持ち回転切削工具をルーターと呼ぶ人も一定数いる
リューターは本来どっかの会社の登録商標だけど、手持ちの小型回転加工機の一般名称みたいになってるよね
ウォークマンみたいな立ち位置
つまり、細けぇこたぁいいんだよ！って話に落ち着く >中華のなんちゃってCNCは切削油受けも付いてないし
>木工用だよね？
あれ自体が素材では? そのままで使うかな? いろいろ追加したり工夫はするよね。 素材とか言い始めたらなんでもアリで無意味
CNCフライスに求められる精度や機能を持たせた機種教えてよ
改造済み新品一年保証付きでもいいぞ CNCフライスに求められる精度や機能
↑
これが人それぞれなんだよ
だから同じ中華CNCでも素材だと思う人もいれば、それで十分と思う人もいる。もちろん素材にもならないゴミって人もな >CNCフライスに求められる精度や機能を持たせた機種教えてよ
俺が答えられるわけじゃないけど、
あなたがCNCフライスに求める精度や機能を書かないと無意味な質問になるのではないの? CNCではないけど、ボール盤にXYテーブル付けてフライス加工してる人もいるしなあ
ほんと求める精度や剛性はそれぞれ 大雑把でいいから金属でそれなりのサイズを作りたいのか
（バイクや自転車のパーツ）
小さくて精密なものを作りたいのか
（鉄道模型のパーツ、時計の部品）
前者ならトルクがあって頑丈なやつだし、
後者なら軽くて高速スピンドルで素早く加工できた方が良い。
まずそれを決めないとダメだよな。 一番重要なのは予算と許容できるサイズだけどな
でも何がいいかなんて自分で判断できず聞くような人は自作に向かない
設計にしても何にしても頭使うのにそれがないんだから 金属加工に必要なことを調べました
金属部品同士のはめ合いのために切削精度は100分台必須、100分の1未満、最悪でも100分の2未満
切削速度は2D以上は欲しいです
10Φのエンドミルなら30mmの長さの刃が付いていると思いますが、個人用なので20mmまでで我慢します
材料への切り込みはエンドミルの寿命を考えて3mm
送りは適切な送り量が可能な機種でお願いします >>171
DMG MORI あたりのメーカーがオススメかなあ 上で話題になってたロボドリルでもどうだ
あとコロナ不況で機械手放すところがあったら
それでも買えばいい 個人で買える価格と重量の機種で選定お願いします
クレーン前提の重量物を家に置くのは無理 他人に選定しろまで言うなら必要な条件を
思いつく限り書いてから言えよ
具体的な条件1ろくに書かずに図々しい 個人で出せる予算やサイズもピンキリって気づかない時点でアウトだろ
買ったとこで臭いや音の問題もあるし、まず使えないよ。おとなしく諦めな（わりと真面目にそう思う）
あと、ネットにあるような理想の加工条件っていうのは工場にあるようなマシンの値だからそういうのを使うのでないならまったく参考にならない >>178
中身のないことをよくもそれだけ長く書けるな 個人で最上位機は恐らくこれ
BM532T-ATC http://www.fns-inc.co.jp/products/p_bm/p_bm_532_main.html
600万円くらいで170kg
ロボドリルと価格は近いけど、ロボドリルを実際に導入するには設置スペース、大電力、大型コンプレッサー等でそれこそ「まず工場を用意しろ」となる
これなら一般戸建てでも導入できる
集合住宅は流石に無理かな 元工場買ったりしてるのそれなりに居るよな
見た目同じでもただの倉庫だと
色々用意しなきゃならんから元工場の利点はでかい >>182
一番いいのは居抜きだよな、設備一式丸ごと買う
機械も大事だが測定器、バイスとか刃物、ホルダーなんか意外と金かかる
中古とはいえ一色あると嬉しい。 >>181
コスパはともかく試作室にあってもおかしくない機械やね
これの一個下ならどんな感じ？
背の高さを除けばご家庭に一台どうぞってコンパクトさだ
紹介たすかります >>181
そこそこ容量の大きいエアーコンプレッサは別途必要だよ。
スピンドルの冷却とATCの駆動に使うはず。 grblだけど
最近はなんかフォークやらブランチ増えてよくわからんな
stm向けは
grbl32(M3/M4)か
grbl-advanced(M4F、6軸)か
多軸向けmega2560なら
grbl-mega-4axisや
grbl-mega-5xが主流になるのか
どれが良いのやら… 機械屋ではなくソフト屋が機械の制御に手を出すと明後日の方向へ走り出す ところでgrblのjitterってどうやって測るの？ aruduino向けオリジナル版なら
30kHzまでならジッターフリー仕様の筈
…後の奴は自力で調べて… >>192
あるメーカーのECUのロジックが酷かった ラフィングエンドミルの威力を初体験した
3倍掘れるとか眉唾だと思ってたけどマジで送り2.5倍行けた
もっと早く使えばよかったわ 手動の卓上フライス盤だと、ラフィングエンドミル 良く使います。快適に削れるので、気持ちいいよね。
卓上CNCフライスだと、仕上げまで工具変えずに削りたいから、ラフィングエンドミル は使わないかな。 仕上げエンドミルの寿命を延ばす意味でも、ラフィングいいよね そう言われると気になってくる
アルミや銅と木で半々くらいなんだが
木だと流石に効果ないよな やわな中華cncだから粗削りはビビりまくって使い物にならない >>202
ビビらない程度に落としても、ラフィングの方が圧倒的に速くね？ 理屈上はそうなんだけど、普通のエンドミルのときよりも速度遅くしないとだめだな
粗削りなんだからビビりなんて気にすんなって言われたらそれまでだけどうるさすぎる こんにちは。
モデラ MDX-20 という貧弱なマシンを使って、6mm厚のアルミ板(A5052)から40mm x 40mm 程度の大きさの部品をくり抜きたいと思います。
エンドミルの直径やタイプ（２枚刃とか４枚刃とか材質）がいろいろあってどれを使えばよいか迷っているのですが、おすすめがあれば教えていただけると助かります。
多分最初は失敗しそうな気がするのですが、粘り強くなっていきたいと思います。 >>205
スピンドルが非力ということであれば、小径の二枚刃ですかね。
6mmとかならφ2のロングネックはいかがですかね。
四枚刃は切り抜きにはきつい（切削抵抗高い）ですね。 >>206
ありがとうございます。
エンドミルへの負荷を減らすために 二枚刃で小径のものを使えばよい件、了解しました。
なるほど・・・
エンドミルを折らないよう、移動速度は遅めでチャレンしたいと思います。 あと切削油あると違うよ
モデラはなんとなく使えないイメージだけど CNC3020で5mm厚のA2017削ってたんだが、失敗した。
削れたけど、ビビリ発生してガタガタでした。
3φの超硬フラットエンドミル 2枚刃。
切り込みは、軸方向も半径方向も0.1mm。
送り速度 20mm/min。
アップカット。
回転数は不明。(回転計が無いんです。)
上の書き込みのように、2φにして
切削抵抗減らしてみようかな。
回転数上げると、凄い音になるんですが、
上げた方が良いですかね？
oilスプレー時々吹きかけてました。 あ、切り込み半径方向は分からないや。
回転数不明だから。 何かの本でアップカットは剛性の無い機種に適する。
バックラッシュの影響を除去出来る為。
みたいなことが書いてあったので、
アップカットにしてました。
ダウンカットの方が良いんですかね？
次試してみます。 0.1mmだと少なすぎるってことはない？
径方向0.2軸0.05のほうがましだったりしないかな
あと個人的には5052より5083のほうが良かった
7075は最高だった >>213
ありがとう。
軸0.1でスリップが発生しない限界だったので、0.05は試してませんでした。
ダウンカットだとスリップも起きにくいらしいので、次の休みの日にでも試してみるわ。
本当はA7075で作りたかったんだけど、厚さが6mmしか無かったんだよね。A2017でも苦戦してるので、A7075は無理な気がする。 ダウンカット&2mmのエンドミル で試してみたら、
見違えるように綺麗に切削できました。
最後の仕上げ削りも最後の１回のみにしていたのを
止めて、毎層仕上げ削り入れることに変更。
最後の１回のみだとビビって逆に汚くなるのに気づいた。
誰かの参考になれば。 omioのケーブルの端子ってなんて名前か知らない？
なんかヘタってきたからつけ直したくなった >>217
制御箱とつなぐ丸形コネクタならMICコネクタ
共立電子で売ってた奴で延長ケーブル作ったけどちゃんと使えてる
ただ、ボディが金属製で、絶縁用に熱収縮チューブがついてるんだが
ハンダ付けした部分が少しでも尖ってたら簡単にショートするので気をつけて
うちは円筒形にアクリル削ってボディの内側に入れて絶縁確保した 売ってる場所までありがとう
ついでだし延長もしてみるかな そう言えば
makerbaseのオフラインコントローラTFT35のCNC向けファーム
1.03のままだけど3/19付けの奴が先月うpされてる
今回はファームうpで画面崩壊する事も無く
MOVEメニューでZ軸操作が出来る奴になってる
3Dプリンタ向けファームが入ってる奴を転用するしようとしてる人々も一安心 0.5mmかせいぜい1mmのステン板だけど
10万前後の中華CNC（CNC3040あたりを考えてる)じゃ厳しいかね？ ali にある350kgフル鋳鉄使ってる猛者いないかな？
安くて剛性ありそうだからすごい気になってるんだけど >>222
その予算だと剛性不足だと思うけど、とりあえずクーラントは要るはず >>222
ステンは加工硬化があるからね。
送りを大きく出来ない剛性の低い機種では厳しいと思う。 かなりの初心者なのですが、質問させていただきたいと思います。
20mm x 20mm のアルミフレーム（以下のurlの商品）のカットをCNCを使ってきれいな断面で切断したいと思います。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302683830/
あらかじめ 必要な長さ＋αの長さにラフに切断しておき、治具を使ってCNCのテープルの上にアルミフレームを寝かして固定して、アルミフレームの端をCNCで削り落とす流れです。
20mmの深さまで削る必要があり、エンドミルの選定に苦労しています。
値段は安いほうがいいのですが、おすすめがあればヒントなどいただけると助かります。 
