>>35
じゃあこれはどう？
http://upload.fam.cx/cgi-bin/img-box/img20020520211433.jpg
グラスファイバーマット（チョップドストランドマット）の残り、
積層用ローラー（大）、脱泡用ローラー（小）、トリミング用サンダー。
あと、樹脂（不飽和ポリエステル樹脂）、硬化剤（有機化酸化物）、アセトン、パラフィンは使ってしまってもうありません。
もちろん樹脂等入れるための容器も必要。もう捨てましたが。

本物は機械プレス成形だけど、これは、ハンドレイアップ成形なんで、こういう道具。

製作行程は、型に、マットに樹脂（硬化剤を1〜３％混合する）を浸透させながら、5〜7プライ、端面は割れ防止のための強度を出すため、プラス３プライ帯状のマットをライニング。その後、すばやく脱泡。24時間ほど硬化させ、脱型。そしてサンダーでトリミング。
あと細かい仕上で完成。
こんなんでどうよ？　まだまだか？
わからん言葉は検索でもして。

>>42
いいことおっしゃる。
看板家ではないですけどね。