ｼｰｹﾝｻ・PLCﾗﾀﾞｰ総合ｽﾚ 17台目
■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています
保全で条件見る時いつも思うけどラダーソフト統一出来ないの？ちな三菱日立安川横河東芝オムロンを見てる >>110
「メーカーはどこでも構いませんよ、いつもの作りやすい環境でしっかりした良いもの組んで下さい」って言えたら保全の神になれるぞ >>110
日本企業にオープン推進の気概はない
囲い込みやってるうちに終わるのがいつもの流れ >>110
そこまで幅広く入れてるのに富士とキーエンスがないのに違和感を覚えるラインナップ >>99
うちは会社が機械とセットで基本的に単体運用ラインものなんで客先行くことは滅多にない
機体配線は社内で全部やって試運転→立会OKでたら後は電源入れれば同じように使えます。
んで車上渡しで終わり。たまに追加改造はあるけどね。 お前ら、順序回路ってどう組んでる？
ステップ番号？ それともSFC？
シーケンサーって言うくせに、順序処理が記述しにくくね？ >>91
掴んでも開センサが切れないとか、ハード設計死ねって思う >>117
状態レジスタの値参照するSelect Case文を主ループに置いて後はテキトーに状態推移の記述を分散してわw >>117
もともとは自己保持でやるのがリレーシーケンスからの通例なんじゃないの
俺はDMで工程番号遷移させてる 別にデータメモリに工程保存するだけでええやん
簡単な話やで >>117
DMに番号入れてた
たびたび条件変わったりするし、試験的に特定の工程を動かせるようにすると便利だから 昔の、事が終わるたびに数ビットをまとめてシフトしていくやり方に似てますね。
デバイスの数字が小さくなる方向にシフトしないと雪崩になってしまうやつ >>125
自動運転操作に始まり
自動起動確認、サイクル停止開始、サイクル停止中、全停止確認、自動運転停止完了
そんなサイクルまでそのパターンで組んであるのもあった。工程割り込ますのが結構面倒
上下流との信号手順までそのパターン 「□□様、受付まで…」
「○番の番号札をお持ちの方、受付まで…」
「画面番号の方」「次の番号の方…」
音声ソース準備のコスト含め、後者になるほど楽になる
順序プログラムもそう
定数記述なんかするから割り込み追加するのが大変になる
「n」「n+1」で済ますやり方を嫌う人、案外多い チョコ停リトライ動作とか
普通のラダー記述が一番楽ちん レスどうもです
>>111
発注は別なんで指定出来ない。神なんてなれない。はよ部下育てて抜けたい
>>112
日本の悪いくせだよね
>>114
わざと書いてないのにわかるなんてエスパーかよ デジタルex最新てgxデベとsim出来なくなったのかな？ ttp://monoist.atmarkit.co.jp/mn/spv/1811/29/news039.html
日本じゃ流行らんのだろうな 工数の削減、保守性の向上とかあっても同じように動けば同じものだし
見積もりたけーから減らせと言われて最初に減らすのは数字上の工数だけ
便利なツールがあったとしても認めない >>134
便利になる反面益々作った人しか触る事出来なくなりそう
日本だと客先でプログラムの管理されてなくてPLCが最新っていうの多いから
PLCからソース読めないなら最新のプログラムがないってこと頻発しそうだな >>136
そういえばかつてのデジタルタッチパネルは
ソースも一緒に転送しておかないと画面本体からは使える画面データが抜き出せないというのがありましたね
さりげなくとても厄介な仕様でした
作った側から見れば勝手に改変されないので後の対応がしやすかったですが >>136
ある程度の規模ならちゃんと管理してるんだけど、更新が反映されてなかったりはあるね
他社に改造頼むのは構わないから、せめて記録はつけてほしい ラダーは触れるから触るだけだろ
タッチパネルはろくに触れないし、どんなマニアックな機能使っても何も言われない
最初から客が触れるのがおかしいんだ 昔のデジタルのは同時に２つ開けなかったり、
転送に時間掛かったりで余り良いイメージが無い。
客先指定で仕方なく使ってた思い出。 今は今でなんだか惰性だね
GOTやVTにずいぶん差がついてる印象 >>139
タッチパネルは安い割に結構機能豊富なんだよな
通信もかんたんに設定できるし
でもあんまりやり過ぎると自分しか触れなくなる 素人です
三菱 GX Works で選択している箇所がスクロールとともに動いてしまいますが
固定させる方法を教えてください スクロール後に矢印キーちょん押ししたら元の位置に戻るからじゃないの？ 複数行選択したいならshift押しながら、単純に元の位置を覚えておきたいなら仕様だから諦メロン クソデスマーチ中に慰安旅行に行きやがったペーペーの
プロマネ死ねよ
いや、永久に帰ってくんなカス 容量に余裕あるならコメント入れとけ
それが無いためどれだけ苦労するか分かってるのか
いや単なる愚痴だけどさ コメントはROMに入れといて
設定でコメントの書込先をROMに指定することも出来る キーエンスのKVスクリプトってどんななの？
ST？C? FX5初めて使った
はえーのなこれ
しっかしマニュアルがクソだわ
高速カウンタの命令みると、別紙○○を参照ばかり
しかもサンプルプログラムが無い
スタートアップ編やら応用編やら準備編やら
何処を見ればいいのであろうか皆目検討がつかない
昔のFXのマニュアルは良かったわ
プログラムマニュアルみたら大抵の事は書かれていた
皆こんな使いにくいの頑張って使って覚えてるの？ FX って、今でも８進数？
初めて触った時、作った奴は頭悪いのかって思った >>156
あれってアタログ入出力、、高速カウンタ、イーサネット、RS485(設定でmodbusも)とか色々使えるのに安いなーって思ってたんだけど、ほんとに実用できる作りになってる？
おもちゃ・・・ではなく試験用にお願いしてるんだけど、なかなか通らなくて設計に組み込めない FXは妙な縛りで昔苦労した記憶が。
そのトラウマか小さい装置でも
Qシリーズにしてしまう。 どうしても場所がなくてPLCのボリュームが少ない場合に限って端子台タイプのFX使う程度かな
積極的には使いたくない FXはXに出力出来ないからシミュレーション出来ないのが嫌い 無線ルータってバッファローの耐環境モデルとか使ってもいいんだろうか
産業用アホみたいにたけえ 産業グレードじゃない機器使ってこけた場合が怖すぎるしその保険料だな
PLCで動作に不具合あってもソフトどうなってんだ！ってお叱りで済むけど
オモチャみたいなコントローラー使ってトラブル出したら殺されかねない圧で叱責されるだろう 止めると、億だよ!億!、肝に命じろ!。
が口癖の場長が出向先にいたな。 「ちょっと待て、その一押しが数百万」
(非情停止) >>165
逆に納めたけどまともに生産せず廃棄になった設備あったよ
せっかくすごく凝ったのに
現地3ヶ月、よし来週は通しのパイロット生産
ってところで工場全焼で閉鎖とか 工場閉鎖はレアだけど、似た設備をすでに入れてるけど仕様を変えたものを試したいと金と時間を掛けて納めた装置
稼動後一週間の命だったと知った時は何とも言えない気分になったよ
試験用でその後何回か仕様変更改造でちょいちょい仕事貰ったけど短命だった ネットワークが死んだときのリスクの大きさと産業用ルータの価格を天秤にかける
ネットワーク死んでも特に問題ないなら家庭用選択（自社設備ならば）
客設備なら客の言うものを >>165
流石に製造に関係する部分で無線は怖すぎる
>>169
手離れ悪いからネットワークの敷設は専門業者に依頼してほしい、特に無線環境
調査までしたのにコケまくると言われて見に行ったら、設置位置が予定と違ってた
そりゃ厚い鉄板に囲まれてたら通らんさ 使えれば良いから安くあげてって言葉を信じてはいけない
多少の儲けなんてすぐ飛ぶんだから専門外に手を出すべからず >>158
1バイト8ビットだからキリがいいだろ（化石脳） なるほどQX42は64ビットなんだ、シーケンサながら高性能なんだな アドレスバスが8bitだからなんだろ
そんな事も分からないのかな、頭悪いのかって思った 電子基盤というのはどのようにして時間を計測してるんですか？
Gショックなどのクオーツ時計もPLCなども原理的に時間の生成のしかたは同じなんでしょうか
コンデンサに電荷が貯まる、または放電して無くなるのを利用して時間を計測してるんでしょうか
クォーツ時計では水晶振動をどのように計時、時間の生成に応用しているんでしょうか >>176
インターネッツ
スマホの時刻あわせを自分でしたことがない 経年で水晶の振動数やらコンデンサの充放電時定数って変わる？ >>142 デジタル社のシミュレータ、mx component を使うが、自作の ETHER DLLを呼び出したいが、呼び出しは ini ファイルとかに定義されてなく、バイナリ内ですか？ >>183 集積回路理論では受動素子の劣化に依存しない回路を作るのが定石。
素子は一様に劣化するという前提で。
一様に劣化するような温度補償とかあるから、アナログの世界は匠の世界といわれる。 AIとかで変わってくるかも知れないけどアナログ設計者は魔法使いだからな
魔法理論はもちろん修めてるんだけど呪いお守りの使いどころの経験と勘がすげぇ 高周波やさんはもはや仙人の域だな
サーモグラフのようにパターン上の電圧や電流が見えてるんだろうな
アンテナ見ても、そういうのがもやもやと見えていたりして >>132 mx componentがいる。自作のdllが呼び出せるならmcプロトコルでETHERだけじゃなくシミュレータの方も作ろうと思ったが需要ないか。
mx component って引数が配列じゃなくて、配列要素になってるからこれが苦労した。これを長期運用したらポインタが悪さしたから外した。言語系のお仕事って、こういうインターフェースを合わせることなんだろうから大変だな。 >>189 もとい、シミュレータじゃなくシミュレーション読み書き関数ですた >>164 いちばんのネックは地味にハンダ付け。CPUの信頼性よりも3桁以上のオーダーで落ち込む
plcはmelsecの場合、それだけでウン千億売上るから、品質保証に湯水のごとく金をかけるけど、
中小企業のマイコンボードは動作確認はするだろうが、品質保証まではしないだろう。 湯水の如くかけるというわりには不具合もあるわ使いにくいわでほんま iQ-Rは最初なんか不具合あったとは聞いたけど、新しいものなんてそんなもんだよね
だから最初は手を出しづらい そうはいってもそろそろGX Developerには引退して貰いたい
なんでWindows10に対応したんだよ
言い訳できなくなったじゃないか もうworks2は黙って使ってるわ
通信絡むとdeveloperは使いたくない（通信面倒だし）
一度指摘されたけど、works2入れる口実になるかと受け入れられた
そしたらworks3で開けないと文句言われた
それQシリーズです もうサーボはDeveloperじゃ無理だよね
QD75は生産中止っぽいし 今developer使うという選択肢ないなー
仮にdeveloper縛りといわれても作るのはworksでやって図書だけdeveloperにするわ 時々自分の設計が正しいのか不安になる時ない？
社内で相談できる立場の人が一人くらいしかいなくて、ネットワーク関係になると誰もいない・・・ 常にそうだ
20年来、数ステップの自己保持でも
これ現場で本当に動くだろうかと不安になる 最初は不安になりながら試行錯誤してたけど、なにかあった時に尻拭いするのが自分になってからは
動いて客先の仕様満たすなら自分好みの設計にしてる
分からないことは兎に角メーカーに確認して取り返しの付かないポカだけはやらないように気をつけてる
一応それで今のところはやれてる とにかくテストをするしかない
部分的に作ってテスト組み込む、組み込んだら組み込んだでまたテストする
プログラムはだいたいそうじゃない？ 実機で遊べるならそれが一番大事
モノがないけど回路図書いてる
盤屋さんで組んでるから手元に無いの
ご対面する時には、もう手遅れ うちもそのパターン
そのうえ実物すら見ることなく終わる 自分が現場行くときはいいけど、プログラムだけ作って他に渡すと怖い
必ず確認しろと言ってるのに、してないから後でバグが見つかったりする
そもそも俺の現場ではないのに、なんで他人のプログラム作ってんだろ
本来全員出来なきゃいけないのに 出来合いのプログラムを他人に委ねられる余裕に感心する
自分が作ったのはある程度自分で動かさないと気が済まないというか申し訳ない
もっとも、そんなのだから大規模なのは無理だけど
他人のプログラムを読むのが苦にならない人は逆に
出来合いのプログラムを委ねることにも抵抗が少ないのかな、なんとなく ビルダー上でシミュレーション出来るターゲットなら実機なくてもほぼ完成形に近い仕上がりに出来るけどね
模擬動作(応答)用のステップ組んだり手間は食うけど、なんとかなってる 何とかなるから何とかするのは馬鹿げてるよ
まあ時間でお金貰うから体が辛くなけりゃ長時間働いた方が金になるけど 自分の場合逆で人の作ったソフトで現場行ってる
それも打合せも何も参加してなかった案件で直前に言われてまともにソフト見れずに行って、ソフトが全然動かないとかあるわ ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています
