CNCフライス盤 3切削目 [無断転載禁止]
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omioのスピンドルのパラメータの設定値ってわかる人いる?
クソガキがインバーターのスイッチをカチカチやって遊んでたんだけど。
本人は矢印付きボタンだからゲームだと思ったらしい。
何の設定値をどう変えられたか、変えられたのか変えられてないのかも分からないやw
一応サポートにヘルプ出したけど、ガン無視決められてる。 >>746
ありがとう
結構硬くて超硬エンドミルで少しずつキー溝掘ったりしてるんだけど何かな〜と思ってた
まぁおっしゃる通り普通に焼きの入ったやつなんだろうね >>743
その刻印で調べてたら確かに「上銀(Hiwin)互換」って書いてるリニアガイドがあって
色がまんまomioについてる奴だったわ、メーカー不詳だったけど
THKに交換したらまた感想教えてくださいな Hiwinって有名なのか
ドイツの高価なフレームにも使われててドイツ製だとずっと思ってた THKが中国向けに売りまくって品不足だから
代替でHiwinを選ぶところは多い
日本でもかなりメジャーになった感ある THKのレールが明日届くのでX4 800Lを分解してみたが・・・
Y軸のレールはボルトが一本無く、片側が全部仮止めだった・・・どうりでビビりがすごいわけだ。
X軸とZ軸のレールは片方がえらいスカスカだったので片方だけ与圧ガイドなのかと
おもったんだが、レールの精度が左右で違ってた。(スカスカのネジも数本あった)
一度分解して組みなおすのは推奨ですねこれ。 OMIOCNCの組み付けや部品の精度なんかはかなり酷いよ。
レールだけの問題じゃないからいろいろみた方がいい。 中華で一番不安なのはベアリング
品質悪い上にまともにグリス挿してない THKに交換完了!!
本格的な切削はこれからですが・・・・。
Z軸に10Kgくらいの力をかけて、今まではY軸のたわみが
ダイヤルゲージ読みで0.2mmくらい動いていたのが、0.1mm程に
レールから来る誤差は大体吸収出来た感じ。
アルミフレームの剛性の無さが際だったとも言える・・・。
炭素鋼とかでフレーム作り直そうかとおもいましたが、それはもうOMIOじゃないですね・・・。
ビビりは明らかに小さくなったので、個人的にはガッツポーズものだったんですが
そもそも、レールの問題というより組み立ての問題な気がしないでもないです・・・・。 y軸は0.1mm/100mm、x軸は0.3mm/100mm位に収まったぞ。
どんなに調整してもx軸方向に伸びるのはなんでや?
これ以上は原因が色々有りすぎて詰めるのが大変な領域やな。
>>759
メンドイけど一度バラして組み直した方がエエかなぁ…
OMIOCNCって組んだベッドを縦てた状態をデフォで送ってきたけど
そんなんy軸のアーム曲がって当然やろと思う…組まなきゃエエのに
むしろ組まずにもっと値段を下げろ 俺も初めてCNC買おうと思っているのだが、
>>337
ウイルスって良くあることなの? CNCフライス購入検討中なのだが、
でもたまには手作業でXYを動かして普通のフライスのような
使い方も出来ると便利だと思うんだが、
皆さんはそんな事無いですか?
常にCNCソフトで制御して加工していますか? >>765
確かに中華クオリティCNCなのは間違いないけど、大した調整しなくても0.05くらいまでは狙えるはずだよ。
0.1はまだしも0.3って致命的に何かがおかしいよ… >>765
業者が直接運んで来る以外なら組み立てキットの方がいいんだよね
仕組みや欠点や部品の不備なんかが一発で分かる
ただ足りない部品が高確率で発生するから中国から買う場合は微妙か
まともな国ならチェックシートを使うけど中国はどうなんだろうね >>767
簡単なやつはMPGつないで削ることもあるよ
その場でGコード打ち込みと併用すれば結構楽
ずっと回すのたるいからね >>770
なるほど。
候補はKitMill SR420なのですが、予算かなりオーバーです。
SR420買うくらいなら、それと同じくらいの性能で安いお勧めの中華製ありますか? >>768
ビビってMDFで試験運転してるから、計測の精度がそこまで出てない
アクリル位なら正確に分かるだろうか?とっとと本命のアルミで試すべき?
100mmが101mmってレベルなんやが…x軸だけ…
>>769
海外掲示板見てても、組んでてもネジが足りないとか有るらしいけど…
100Vの国に200Vのポンプ付けて来たりもしたw >>771
ごめん、俺のは全然違うからわかんない
このスレ的には1ヶ月前までは黙ってomio買えだった気がするけど最近評判悪いね 基本的に自国のものを買った方がいい
業務用であれ個人用であれ1年くらい使えば何らかのトラブルはある
その時海外品だと気軽にサポートや修理が受けられない
だから自分で対処出来ない場合は倉庫の片隅に眠る事になる
日本製ならサポート修理を受けながら3年5年と使い続ける事が出来る >>774
なるほど。
ちなみに774さんは日本製を使ってるんですか? 中華は部品セットを買ったと思わなきゃ。
壊れたら、部品買って来て修理だよ。
omioは声の大きい人が居ただけ。
ソフトもオリジナル使えば良いだけ。 オリマイばスピンドルを自由に交換できるアダプターを販売すべし
他はともかくスピンドルは中国製を使いたい
たまにハズレもあるけど中華スピンドルは品質高い
ベアリングに日本製使ってたりするし何気に力入ってる オリマイはどういう需要を見越してあんなもの作ってるんだろうな
熱心な技術の先生がいる小中学校が買うとか?
でもそれなら上等な3Dプリンター4台位は買えそう マーケティングなんかろくにせずに自分たちで実現可能そうなものをとりあえず出してみたら認知されちゃっただけって気がする >>771
KitMill SR420は良い製品だと思うよ 日本製だから値段が高いのはまあいいよ
でもメカっぽくないおしゃれな方向性に進んでるのはどうかと思う
後スピンドルの出力が100W以下なのも気になる
ベアリング次第でモーターの能力が劇的に変わるには確かだけどトルクはそれでは補えない
せめて300Wはないと辛い おしゃれ方向荷行く前にZ軸と出力こだわって欲しいよね
ホビー用っていうか製品自体がおもちゃみたいな性能だし
上の購入予定の人には悪いがSRとか何に使えるのか謎だわ 皆さん、フライスは専用の工作室に置いているの?
ワンルームマンションなので、初フライスを買ったとしてもどこに置くか迷っている。 ワンルームだとどこに置いても同じでは?
それよりも切子対策も必要だよ。
欠片が布団に飛ぶと寝れないぞ。
切子対策兼ねて防音BOX作って囲うしかないな。 デスクトップミルなんて言って、家庭用プリンター的に使えるイメージなんだろうけど、
実際は切子対策で集塵機、防音対策で箱とかないと
ロクに動かせないよ。 ワンルームでフライスなんて迷惑旋盤、じゃなくて迷惑千万
使うのやめてください 階下の住人より >>764
よかったらTHKの型番教えてくれないかな。 >>791
HSR 15RSS(X軸Z軸) と HSR 20LRSS(Y軸) です。
与圧無し並精度品でも元のやつよりも与圧効いていて精度は高いです。
(触った感触も違いすぎてビビります)
レールは長めに買って精密切断砥石(WA砥粒)でぶった切りました。 >>788
卓上cnc買って実感したな
3Dプリンターがどれだけ手軽に使えて
消耗品も低コストで済むかを フライスは前準備が多いからな
素材の切り出しからだし
3Dプリンタは3Dモデルができていて設定が決まっているなら
最小で3回ぐらいボタン押せば開始できる
サポート外したり綺麗にする手間はあるけど
最近はその手間も減って来てるし 切削で勝てる部分は加工可能な素材の自由度と強度くらいか
というか切削のライバルは3Dプリンターじゃなくてレーザー加工機じゃないか? https://makezine.jp/blog/2013/05/resin-casting-going-from-cad-to-engineering-grade-plastic-parts.html
今3Dプリンタ使ってるけど、こういう量産用の凸型の原型作る時にCNCフライスが欲しくなる
賃貸マンションじゃ鉄筋コンクリート系でも導入はまず無理そうだけどな
防音箱込みでも切子を集める集塵機の騒音もあるし >>792
ありがとう!俺も財布と相談しながらやってみるよ 集塵機ってそんなに必要か?
設置しても結構飛び散るし
だからといってブラシ等で覆ったら今度は見えなくなる ウチは業務用の集塵機使ってる。
水性切削油と切子が混じってドロドロのヤツを吸い込んでも大丈夫だし、
ポリ袋が使えるので重宝してる。
寝起きする自室に設置してるから、切子の飛散防止箱と集塵機は自分には必須。 アルミの加工条件ってみなさんどんな感じ?
俺は例えば5052のブロックを6mmのスクエアミルでポケット加工する事が多いんだけど、
フライス買う前に、ツイッターだか5chのどこかのスレだかで
「アルミは15000rpm以上では溶けてエンドミルに溶着する」
ってのを読んだような気がして、6mmを15000rpm、F=300mmで使ってた。
切り込みは0.3ぐらいにしてたんだけど、あまり大きな音も振動も出ないで削れてた。
その時はメーカー不詳の安物のエンドミルだったから、推奨条件も不明だったので、
そんな設定にしてた。
その後モノタロウで6mmのエンドミルを追加購入。
その工具の推奨加工条件を見ると、2800rpm / F=330と書いてあり、
自分の設定値が回転数高すぎだって事に気が付いたんだけど、
その条件に合わせると結構な音と振動が出るんだよね。
送りが速すぎなのかと思い、F=270にして回転数も2200rpmぐらいにしてみたら、
仕上がりそのものは特に変わった気はしないんだけど、
スピンドルのトルクが出ない感じで、負荷による回転の変動も大きく、切削音もビビり音も大きくて
この方向で良いのか迷ってる。
機種はこのスレおなじみのOMIO X4-800Lなんだけど、
皆さんはどんな基準で加工条件決めてますか? >>801
OMIOのVFDスピンドルの実用回転数は8000-24000かな
2800RPMとかは殆ど使い物にならないと思う。
5052だと、6φのDLCエンドミル & ソリューブルオイルかけっぱ切削で
18000RPMで切り込み1oのF1000あたりがちょうどいいかな。
スピンドルは交換してしまって2.2KWなので同じX4-800Lとは
言い難いけど・・・。
切削面が多少あれるけど、ノンコートのHSSでも12000RPM位で
同じ設定でまぁいける。 >>801
ありがとう。やっぱり2800RPMってOMIOのスピンドルじゃダメなのね。
15000RPM F500 切り込み0.5ぐらいで試してみるよ >>802
あのフレームでも1mmでF1000いけるんだね
元の人とは違うけど参考になった
ありがとう OMIO X4-800LをTHK化したものですが、
X,Y,Z軸をすべてガイドブロック2個にしてみました。
https://dotup.org/uploda/dotup.org1739719.jpg
これは物凄く効果があって、6φ DLCでA5052を切り込み1mmのF2000でもビビらず
切れるようになりました。
デメリットはZ軸の高さが7pになることでしょうか。
X軸はまったくデメリットなくいけました。ただボールねじのホルダーが干渉するので
ばらしてホルダーをグラインダー等でカットしないといけないのが面倒でした。
まぁ、このフレームだとそろそろ限界ですかね。 >>805
シュゴイ
おれもそのうちTHK化&ボールねじ変更して、15kwスピンドル付けたい いきなりですが質問よろしいっでしょうか
旋盤市場spe240CNCとOMIN(サイズ的にX4)でまよっているのですが
OMINの最低回転数表記が6000となっているので、タップは使用不可もしくは
加工したい場合プラネットを使用ということになるのでしょうか?
また800Wと2200Wでの違い(2200Wのほうが出力、トルク等高いことは理解しています)
はどのように理解していいものか迷っております、800を選ばれている人は
負荷の高い加工をしないから800を選ばれたのかとう
私はできればS50C程度、3D形状の加工を考えています(最高でもt30程度) OMIN× OMIO 訂正します
あとMATCH3はパラレルポートが基本と聞いて言いますがUSB使用のOMIOは
内部で変換されていて普通に使用可能なのかもお尋ねしたいです >>808
omioだけど
タップはかなり厳しいと思う。プラネットは高いので使ったことないけど。
スピンドルは800wは木工か軽金属を細いミルでやる用
2200wでもSUS303はフレーム剛性が足りず無理だった。(8000rpmがMaxの6極スピンドル使ったのでスピンドルは止まらなかったけど)
炭素鋼じゃなくSUY1だったら800wで4Φのミルでギリギリいけたかな ステンレスは加工硬化があるから
切り込み浅くしてだと刃物が持たないんだよな
炭素鋼も加工硬化有るけどステンレスみたいにキツくないし x軸y軸が100mmで百分の数ミリまで調整できた
刃物や材料起因の誤差なら泣くけど、調整の手順が確立できたのでヨシ
z軸どうしようか…
>>808
旋盤市場のそれでどこまでイケるのか興味ある >>810 ありがとうございます、フレームの剛性のほうの問題なのですね
>>813 検討するために一度電話をかけたことがありますが、
鉄、SUSも条件次第で可能とおっしゃられていました Z軸はオプションつけないと精度がでにくいらしいです(0.1あたり
フライス改造品らしいので剛性はあちらのほうが高そうですので、ちゃんと送れるというかんじでしょうか
でもomioのA軸オプションは魅力だなぁ、、、、 旋盤市場のやつ見てみたけど結構いいね
自分は木材だけど金属専門ならこっちの方がいいかもね
オプションも充実してるし最適化したソフト付属ってのがいい 後もう一つ質問よろしいですか camのポストについてなのですが
ポストでmatch linuxcam 等むけにGコード出力
match や linuxcam の設定で使用機材の特性に合わせた環境を作るって理解でよろしいでしょうか
ポストイコール機械毎にって頭がありまして、matchの役割等あやふやで いまみたらx-3が元のPSF550ってのがあるね、A軸オプションもあるが基本で80万、、、
でもこれがあればほかに必要なものがなくなるとおもったら、、、、 Machはよく知らんがLinuxcncの方はカスタマイズして専用コントローラー化しとるね
ソフトというより専用機器を使う感じだから専用のPCがあった方がいい
まあ2万くらいあればモニタ込みで買えるからmachを買う金と天秤だね
Linuxcncならゲームコントローラーやアナログスティックでリアルタイム操作ができるから慣れれば手動である程度加工もできる >>816
金属と木材の複合ででかいサイズ必須だったんでomioのx8いったんだが
切り替えがメンドクサくなりそう…切削油を木材が吸うやんけ
金属用にもう一台用意するのがエエんやろな mach3 でもゲームコントローラ繋いで動作させること出来るよ。 ほう、そんなことができるのですか 専用PC pnetium4 mem 4g のthinkpadならころがっていますが
有難いことにプリンタのポートもある、
一番お金がかからないのはx-3かって自作CNCかなんだろうが頭が追いつかぬ、
いろいろ未だわからないことばかりなので研究します
ありがとう! >>822
x3買ってcncも金と時間かかるよ(現在進行形)
過程を楽しむならいいけど何か作りたいものがあるなら余裕を持って こんなのあるんだ
CP-100D カッティングペースト 1個(100g) DENSAN 【通販モノタロウ】 10739452
https://www.monotaro.com/p/1073/9452/ アカン、z軸の校正どころか測定値が全然安定しない…ベッドがたわんでるんやろか…?
とりあえず油でベタベタの方が良い感じになることは分かった。 >>825
まだやってたのかw
x6以上ならz軸の校正とかそういう次元じゃなくて根本的な問題だからフレーム調べなされ…w >>826
時間見つけて少しずつだしな…家族にうるさい言われて時間がさらに制限されとる…
校正と削り量が比例しないんだよ…根本的に何か間違ってるで正解やろけど… エンドミルがたわんでるか、フレーム剛性が足りない。
溝掘ったらよく分かる。ど真中からずれて掘っていくから。 >>829
そんなレベルには行けてない気がする
テストカットする度結果が違って微調整レベルの変動は覆い隠されちゃう。
やっぱり一度バラして組み直しかなぁ… モーターのトルクが足りず、負荷かかったら脱調してるのかもね。
電源切った状態で、モーター手で回すと、異常におもかったりしてない? >>831
異常に重いって事は無いかなぁ
原点より遠い辺りの方が重い感じはするけど
z軸はスピンドル持ち上げるのが重い感じがするくらい
柔らかい材料で試してみるか >>832
根本的な原因でよくあるのが、
・電気的な問題の脱調(昇圧とかするも足りて無いとか色々)
・ベッドのたわみ(x6以上は構造的に確実にたわむ)
・組み付けがいい加減(レールがそもそも水平垂直が出ていない)
これ全部解決しているなら謎だけど、やってないならまずそっからじゃないかな。
モータの校正はその次の次の次くらいの問題だね。 >>833
そのなかで有りそうなのはベッドのたわみかな
あと材料の固定も問題有りかも
レールとかバラしても、ネジが締まって無いとかは分かっても
より正確に組み直せるとはちょっと思えないんだよね…設備的技術的に >>834
ちなみに自分のはたわみも組付け精度も酷かったよ。
有りそうなのがたわみくらいと言いつつ組付け精度はわかりようがない状態とは一体…
ダイヤルゲージで事足りる本体の確認すらせずに、いきなりモータのせいにするのはどうかと思う。
その様子だと電源周りも確認出来てないんじゃ?
最初の辺りから書き込み見てるけど、自分が1度思ったことは何言われても変えないタイプですか?
散々それらしいアドバイス書かれてるのに聞き入れている気配がないように見えるんだけど…。 そういえばここの人のいう削れないって要素というとなんになるのかな
面荒れがひどいとか、主軸が止まる、フレームがたわんでしまう 送りが止まるとかなのかな
会社の人にアルミが削れるものだったら鉄もいけるやろーといわれたんだけど
削れる、削れないはなんできまるのかなー と素朴な疑問 俺も、例えば「Y軸の2本のレールの平行度が出てない」とか、
「YとXの直行度に問題がある」
とか判明したとして、
それをどうやって修正すれば良いのか分からんわ。 >>835
たわみは目で見えるから
y軸のアームが直角出てない例が有るらしいけど
バラしたところでネジ穴通り組み直すくらいしかできんでしょう
調整しようにも正確に測定する手段がない
だから実用上問題が出ない方向で
材料に幾何学模様を掘り込んで測定して
動作の補正だけで何とかしようとしてたけど
無理なかんじ
正確に測定しようとするなら1m位の定盤が要りそう
誰でも万全の設備が有るわけや無いんやで
どうにもならなけりゃちょっとづつ道具を揃えようかと >>836
アルミでできた機械でアルミが削れるって不思議と言えば不思議 x軸y軸はある程度精度出てる(と思う)から適切なパターンをデカイ板に掘り込めば適切に測定できるかな? なるほど。
という事は求めている状態にはならないだろうからある程度自分の思う方法で詰めたら妥協するべきじゃないかな。
何人かが言ってる通り根本的な所がおかしい可能性があるんだから0.1〜下手したら1mm近くズレるのはしょうがないと思って使うべきだね。
こういう中華系は最初からまともな精度を期待していないか、自力で手直し出来る層が買うものだと思ってた。
ちなみに自分が最初計測した時はテーブルのたわみがワークやバイス等ない状態で最大0.8あったよ。 既存3軸のCNCにA軸追加するって大変?(粉みかん 既存のコントローラーが4ch対応なのかどうかで相当変わりそうだが 3軸しかなくてもXかYに接続して材料ごとに調整すれば
一応加工はできるんじゃないか?
どっかでそんなやり方してるのを見たことがあったような ほう そうんなやり方が、 でも同時4軸加工がしてみたいのでプラス1軸で考えているのです
(CAMのほうが無料で同時4可能なのがなさそうですが、、、、
コントローラーってmatchとかのことでしょうかか、そこはノートPCがころがっているのでPC側で
するつもりなので大丈夫そうです、 ありがとう
実は旋盤市場さんの奴にA軸ついかできないかと質問したところX−3ベースのものでしかオプションがないと
のことだったので(ハーモニックドライブって機構のやつで性能は折り紙つきだけど+40まそ、、
いろいろ考えてPSF240にA軸をつけるのが現実的におもえてきまして これから買うなら好きにすればいいじゃない
何を悩んでるの?
中華部品買ってきてつければ動くよ
精度とかは自分で頑張って調整しよう 特になやんでいるのは、PSFにかぎったことではないですが
既存のものに追加するとなるとどういった懸念があるのかという点ですね、
ドライバーは合わせないといけないのかとか、、、 >>847
OK
PSD240VDを買って自分で改造するならできる
PSD240CNCを買うならできない
これでどうだろうか >>848 既存のCNCに追加するのは厳しいということでしょうか
ドライバだけでも船場市場さんで追加してもらえないか相談してみます
あとで余裕がでてきたらA軸製作の勉強します ありがうございました ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています