CNCフライス盤 2切削目 [無断転載禁止]©2ch.net
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自分はX4-800Lを買って勧めてた者ですが、 なんだか嬉しい。 mach3については…察してくれ。 幸せになれるよ それにしても、今になって4軸が羨ましい。 後から追加は無理だからね… コントローラーBOXの中、スピンドルのコントローラーに内蔵されているファン(5cm)が煩いので、 pcケース用の静音ファンに交換したら動かなくなった… 元のファンに戻したらまた動き出した… ただの2ピンのファンなんだけど、そんな単純じゃないのか〜 電気回路は詳しくないので追求できない >57 https://www.omiocnc.com/accessories/4thaxis.html 4軸の追加パーツってこれじゃないですか?? あとmach3のお察しって何かあるんでしたっけ? サイトで売ってるので、付属はないと思ってるのですが。。。実はついてる? (mach3は…察してくれよ) 4軸オプションについては、コントロールBOXが3軸用と4軸用で別 (中身のモーターコントロールボードの数) なのでそのユニットを買ってもそれだけじゃ使えないよ ファンの電源は… もしかしたら配線類のミスかも… もう一度チャレンジしてみようかな 察してくれの意味が分からん。 何か知ってるなら情報ほしいです。 Control Software MACH3 (recommend use the version which we send to .) って言う一文があるので付いてくるのではないか?正規かどうかは別として。 集塵機を自作する!と言ってた者ですが… 大型モーターと大径ターボファンでブロア部分を 自作したのですが、風量は物凄いものの 回転数が低く静圧が上がらず断念。 騒音も思ったより大きかった。 結局、静かな掃除機とダストセパレーターの 組み合わせに落ち着きました。 セパレーターはthien dust 方式。 あとは、これからルーターへ取り付ける吸引口 の作成に移ります。 チラ裏でした ダストセパレーターも色々あるんだね 自分の使用頻度と切削量だとセパレータなんて要らないけど セパレーターを作る事自体が楽しそうw 樹脂、金属は割と少なめだけど、 木工やMDFは細かいダストになって舞うんだよね。 NCのガイドレールが粉だらけになるので 精神的によろしくない 皆さまあけましておめでとうございます。 年末年始も時間を見つけて工作しましょう! omiocnc使ってる者ですが、先人の皆さまに質問です。 使い始めてまだ日が浅いですが、 どうも、極たまに不可解な動きがあります。 ワーク原点を設定したのに、go to zeroで ズレる、設定した原点とワークがズレるなど、 たまにあります。 x軸、z軸など、発生しない時も多々ありマチマチです。 いざ加工が始まってしまうと、ズレは全く発生しません。 自分の操作ミスと判断付かなかったのですが、 脱調してる可能性ありますかね… 腑に落ちず調べてたら、同じ様な構造の 3040を使われてる方のブログで 欧米向けに作られているから120vが基準となっている、電源を安定させる様なトランスも無く 急な動きで電圧が足りず ステッピングモーター脱調の原因となりうる 記述がありました。 omiocncのHP見てもやはり100v〜120vと記述がありましたので同じ様な事が起こりうるのではと。 もちろんmach3の設定で加速度を抑えるのもやってみようと思いますが、 昇圧トランスなどで120v電源を作る事で改善する 可能性ありますでしょうか。 どなたか同じ様な症状の方居れば解決策などアドバイス頂ければ幸いです。 あけましておめでとうございます。 便乗質問いたします。 OMIOCNCのUSB接続タイプですが これはUSBCNCで動くものでしょうか? 他社のCNC3040、6040等でUSB-パラレル変換接続品で MACH・USBCNC両対応がありましたので。 >>68 機種特有の事情は知らんけど、 自分だったら原点移動速度の上限付近での脱調を疑うかな 原点移動の最高速度が高く加速度が適切か低いと、加工中には最高速に達さず長距離移動時に最高速に達するからそうなる 検証用に長距離をG0で何度も往復するGコードを作ってみると良いかと。 そうでなくズレ幅が必ず1ミリ以下なら原点検出SWの問題を疑う。 >73 ありがとうございます。 帰省中で機械弄れないのが歯がゆいですが… 加速度と最高速はどちらを落とすのがいいんでしょう。 手動で動かす際に高速で動くし、 ズレる時は10mmとか盛大にズレますので 73さん指摘の通りかもしれません。 メーカー指定の数値なので、おそらく電源が100v での現象なのかもしれません。 cnc3040などの脱調事例は目にしてましたが メーカー品だけあって加工中の不具合無かったので まさか脱調してるとは考えてなかったです。 (不慣れゆえの操作ミスと思ってました) ありがとうございました。 また結果はフィードバックします >>74 最高速を下げるのが先かと。 最高速はトータルの加工時間にあまり影響しないから、 思い切って絶対脱調しない、トルクが一番出る速度に落としてもいいと思う。 加工中に万一でも脱調する方が時間もワークも無駄になるし。 >75 120vを前提に設計されてるとして、 100vで使用するので 最高速をおよそ指定数値から80%以下に下げ、 手動コントローラーで色々動かしても どうやら脱調はしなくなった様です。 ありがとうございました。 ただ、mach3の設定の問題かもしれませんが GO TO ZERO命令をするとなぜかZ軸だけ きっかり-5mmに移動します… (ZEROの命令無視…?) mach3の数値も-5になりモーターとの同期は 取れてる様ですが、なぜ? これでワークに刃物が食い込んだ事も何回かあります。 原因分かる方教えていただけないでしょうか。 それともこれもまだ脱調してるんでしょうか… CAMで切削原点を5ミリに設定してない? Gコードで言えばG90Z5000を行う事で座標系が5ミリオフセットする そのまま座標系を戻さず終了・Gコード中断する事で座標系がズレたままになる (たぶん正しい動き) 自分が昔NCVC+Mach3使ったときもそんな感じで 確かCAM側でGコードの最後に座標系をリセットするため何かのGコード G00Z5000とG90X0Y0Z0とかそんな感じ(うろおぼえ)を付け加えてた気がするけど忘れた みなさんアドバイスありがとうございます。 自分が勉強不足なのですが、 どうもwork offsetの設定、機械原点とワーク原点の切り替え? safe z設定も関係しているのかな? camのgコード、工具長補正は影響なさそうです。 machine coordsボタンをどうやって使うのか まだ理解が足りて無いのが原因かもしれません… 勉強します Z軸が5mmオフセットする件は、 SAFE Zを無効にして 機械原点とワーク原点の整合性に ズレは無くなりました。 モーター最高速と加速度も適切になり脱調も無く 想定通りの工作ができる様になりました! みなさまありがとうございます。 OM社の○Z420買いましたが、このスレ見ててomiocnc欲しくなってきました(w パワーとワーク範囲が半端ないっすね... X4~X8でもあまり値段変わらず?? O社のkitはfusion360で削ってみたくて、USBCNCで64bitでも動くし、とりあえず買ってみたものの... オプション追加交友したらomioCNCが軽く買えてしまいそうです(笑 コレットチャック式スピンドルと100Wスピンドルその他で20万近く、ボールねじ11万で合計30万 少し勉強したらomiocncいっちゃおうかな... みなさんのレポート参考になります ありがとうございます X4だと800でもL(リニアガイド)があって X-6になるとリニアガイド付きは2200からしかない... 2200W=200V11Aぐらいなのでエアコンの200V15Aのコンセントからひっぱれそうですが、 2200系のモデルは200V~240Vと書いてある画面と220V~240Vと書いてある画面があるので 不安が...(笑) 関東なので50Hzなのも、海外製品使う時に気になりますね >>5 さんや、新しくX6を買われた方に質問なのですが、800Wでアルミはどれくらい軽快に削れますか?? どれくらいの切り込みや送り速度で削っているか教えて頂けると幸いです。 2017や5052をガンガン削りたいのですが、 ようつべの掘削動画を見て(X6-2200ですが)、本当にこの機種の詳細が気になって仕方ありません(笑) >82 5からomiocnc紹介した者です。 自分の意見としては 他中華製3040と構造・剛性は変わらない。 コピーなのかOEMなのか不明だが、 作りは同じに見える ただし、一応メーカーが作ってるので組み立てとかはしっかりしてそうな印象。 自分の機械はx4-800lですが、特に不具合無いです。 また、不良などがあってもメール(英語)にてやり取りできて保証もしてくれそうな安心感はある。 omiocncにはリニアガイドを選べる利点がある。 あと、USBで接続が標準。これもいい。 100v〜120vなのでメーカー指定数値だと 若干ステッピングモーターが脱調したので調整しました。 mach3 はライセンス取得済みのソフトが付いてくる。正規なのかどうか不明。 一般的なアルミの5052は普通に加工してます。 最適な数値かは不明ですが、自分は5052材を ハイスφ3、8000rpm、F500、切込み0.1くらい。 かなり余裕みてる数値だと思いますが 商売じゃないのでゆっくり静かさ安心確実さを取って。 限界値はまだ探れて無いです。 今はABSを綺麗に加工する条件出しを色々試行錯誤中です。 2017や鉄はまだ加工した事ないので不明です。 >>83 >ハイスφ3、8000rpm、F500、切込み0.1くらい。 切込み0.1って、z軸の1回の加工深さが0.1mmって事? 加工距離が伸びて底刃だけあっという間に消耗しそうだけど、自分で再研磨するの? >>83 大変詳しくありがとうございます。参考になります。 英語でサポート...凄いですね!! 私はそこまで英語ができないので、購入のみになりそうです、、、 一応カート見た限りでは、Paypal使えて日本でも2社配送業者がありそうでした。 何よりアルミガンガン削っている動画に惚れてしまいました...(2200ですが... Mach3付属もいいですね。 ソフト側?で脱調を解消できるなら2200挑戦してみたいかもです。 2017のほうがガンガン削れると思います。 鉄・ステンレスは剛性次第ですかね... アルミであの重量なら、結構いけそうな気もしますが O社の○Z420は、本体重くても標準スピンドルは35W??なのでA5052だと0.1mmが推奨です(笑) オプションで高額払っても100Wなので、omiocncでmach3でいじくりたい欲が出てきまた 84>> たしかに一理ありますね、パワーあるなら側面も積極的に使った方がコスパ良い気がしました 某社のは0.1mmとか0.2mmとかが標準なので、底面しか使えず超硬ミルも底しか使ってないってことに気づきました... 大変参考になりました、ありがとうございます(涙 プロの世界でも切り込みの浅い軽負荷の高速切削と、切り込みの深い高負荷の重切削で 議論の華を咲かすこともあるが、現状のながれだと低負荷高速切削に軍配があがる。 数値制御装置が高速切削に対応してきた時代だし、機械をキャシャに安価に造れる メリットを重視した方が時間効率というか工具コストや作業コストが安い。 スローアウエイチップの工具を多用したりして底刃消耗の対策はするが ソリッドエンドミルでも積極的に底刃を再研削していけば結果的にコストはそう変わらない。 砥石のグラインダーやボラソンホイールやダイヤモンドホイールを両頭グラインダーに セットして手研ぎでも慣れればまったく問題ないレベルに再研削できるよ 工具研削盤をもつ事業者も6mm以下のエンドミルはセットして巧みに研磨してるより グラインダに持っていってささっと先端とスクイぶを再研したほうが手っ取り早いから ノギスとかスコヤとか直角の定規的なもので2刃の高低差を少しみてやりながら 逆への字のような中芯を下げてにがして研磨したらスクイ部を整えてやればいい 少ない量なら簡単にダイヤモンドヤスリで整えてもいい。 プロの世界となると、切込み深さも送りも非常に幅広くコントロールできるので、 たしかに議論になりそうですね そういう点も含めて、素材に合わせてコスト含め管理できるのがプロですね 送りも遅くてローパワーなので、刃先研磨については積極的に勉強してみようと思います X4やX6の送り速度が半端なくて、ますます気になりました(笑) ボールねじはやっぱり早いですね 非力なOM社のCNCを使ってる私は アルミ相手に切り込み0.05mmずつ.... >切り込み0.1 エンドミル加工なのにこれで話が通じるのが凄いわ >>88 底刃用のエンドミル研磨機もアリやで 500ドルぐらいから有るし ドリルとエンドミル両方対応なのもある >>89 私もO社の標準なので非力ですよ!! 高かったのに、A5052だと0.1mmとかです(笑) クーラント装置自作して、切込みまたは速度あげられるようにしたいですね。 20万追加すれば100W+ボールねじなるようですが、おおよそ倍になるらしいです、、、 >>94 底刃用?あるんですね!!気になりますね 日本にもドリルチャックで挟んで左右にゆするだけで研磨できる奴あるので気になっていましたが、20万ぐらいしますよね... (中古でもたまーにありますが、、、) 海外の物もチェックしてみる必要がありますね omiocncの4軸モデル買った人も居るようなので、インプレ期待してます!! >>95 アポロは意外と安かった気がするよ、15万くらいかな >>92 切削速度 軸方向切込み 径方向切込み 送り速度 CNCフライスで切り込みと書けば 普通は軸方向でないの? NCVCとかも「切り込み」としか書いてないし ホビー用途だと大体切り抜きだから溝加工で 側面加工ってあんませんからな 自分の書き方が悪かったね。 切込みは確かにZ方向と側面加工あるよね、 まだ未熟な物で。 自分が言いたかったのは、深さ方向でした。 確かに底面が早く磨耗しそうですね、 俺もエンドミルの自作研磨機でも検討してみようかな。 100Vでもハイパワー機種だと、側面への切り込みも重視されるかもしれないですね omiocncの動画とか見てると、結構削れていますよね 800Wスピンドルのレビューも楽しみですが、やはり2200が気になります(笑) 日本の単相200Vで海外の200V製品を使うとしたら、インバーターとかも必要になりますかね 直接関係有るか分からないけど、 x4-800L使っていて スピンドルのコントローラーがたまにエラーになるのでメールで問い合わせてみたら どうやら原因は100vだから、110vで使ってくれと言われた。 (メーカーHPには100〜120vて書いてるのに…) エラー症状は、スピンドルが回らずE004というエラーメッセージがコントローラーに出る。 電源入切で復活する事もあるし、中々回復しない事もあり、イマイチ不安定な症状でした。 各軸ステッピングモーターの脱調問題も有ったし 120vへのアップトランスを買ってあったので 今は120vで使ってます。 なので50hz.60hzの違いが出るかどうか分からないけど、日本国内omiocnc使う場合はトランス使った方が良いかもね。 スピンドル回ってなくてもプログラム走っちゃうので 事故になりかねない。 OMでむかし買ったTRA100がタンスから見つかったのでまた使いはじめました。 付属のUSBCNCの使い方があやふやです。 NCコード読み込んだとこまではいいけど、3D表示ってどうやるんだっけ。 よく考えたら前は2次元加工しかやってなかった・・ もしかして付属の簡易版だと3D表示できないとかありますかね >>102 トランス必須ですね! スワローのトランス使おうかな どちらのトランス使いましたか? 200V15Aのコンセントを電源にトランスかませて、240Vに昇圧させて動かすしかなさそうですね X8はリニアガイドだとオフラインのモデルしかないですね、あの装置なしでmach3なら買いたいですが… アルミ削りたいので、どうせなら範囲広いモデルが欲しくなりました(笑) 106 そうですな ありがとう。 同じこと書いといた。 木工好きで普段ルーターやフライス盤は使用しているのですがCNC加工がしたくなりました。 普段は木工メインでたまにアルミ加工してます。 CNCは使ったことがないのですが製作したドアパネルなどにも加工したいので大きさ的には X-CARVEの750mmもしくは1000mmくらいが理想です。 ここの書き込みを見てX-CARVEも知ったくらいの初心者なのですがこのくらいの大きさで 他にも購入対象になるような機種はありますでしょうか。 >>109 ありがとうございます これは余裕のあるワークエリアですね! ただ設置スペースと価格が折り合いませんでしたw >>110 ありがとうございます サイトで確認したら理想の大きさで自分向きでしたが金額が60万とかなり予算オーバーでした… サイドのレールの立ち上がりがなくてテーブルとしても使えるのは良いですね 木工ということですが、MOC900で理想の大きさなら、 CNC6090とかどうですか?? たしかけっこう重いので場所の確保その他それなりの覚悟が必要ですが、アルミもそれなりに削るなら、、、 スピンドルが強烈なものが付いている様なので良いかもしれません。※問題なのが、200V電源 トランスも必要ですね。 800Wのスピンドルが選べれば、100Vでも稼働すると思いますよ。 (※海外ものなので、いずれにせよトランスは必要かもしれません) 範囲を少し範囲を落とせばX8-1500というのもありますが、名前の通り1500Wのスピンドルなので普通の100Vコンセントだとあまりにもぎりぎりすぎる気もします。 (価格は20万円ぐらい?) >>113 108です。詳しくありがとうございます! CNC6090や私の希望の大きさになると電源等の設備増強や重量など色々他の問題が出てきますね(^_^;) 最初に見ていたX-CARVEが大きさの割りに軽量かつ手軽で送料入れても20万までに納まりそうだったので気軽に考えていました… omiocncもサイトで調べましたがアルミの定盤だと剛性が強そうですね(重いですがw) 予算的にはさらに小さくなりますがX6-800がギリギリです(送料なども込みで) 初めてのCNCで初心者には敷居が高くなってしまうので大きなパネルの加工は諦めて少し小さなものにするべきか… 迷います(^_^;) 私も初めてのCNCでしたが、cadとcam次第ですね RZ420買ってすぐに作りたいものがおもったよりでかいことに気付き、ついでに非力だと感じました… オプション20〜30万なのでそれだけでomiocnc買えます(笑) 800wもあれば、kitmillの35wよりは(恐らく)満足できますよ! なに削るか、なにをつくるかですね 確実に大は小を兼ねます USBCNCは使いやすいですが、四軸にチャレンジしたくなったらいずれにせよmach3です >>115 108です。 どのCNCにしようか迷っている私には非常に参考になる話ありがとうございます! 最初は木がメインだし精度や剛性などはあまり気にせず軽量で使わない時には簡単に移動可能な X-CARVEの方向で考えていましたが、皆さんの書き込みを見ていて精度や安定、モーターのパワー などを考えると評判良いomiocncに候補が変わりました。 Z方向の厚みに余裕があるのも良いですし今は加工頻度が低いアルミももっとやりたくなるでしょうし4軸加工も魅力です。 予算的にはオーバーですが捻出したいと思います 笑 Gコード計算する方は面倒があるだろうが 機械制御側する側ってせいぜい各軸の同期の所ぐらいで 軸数増えてもそれほど問題ないような気がするがの >>123 だから4軸同時ならステッピングモータの数だけ基板のポートが必要でしょ USBCNCの基板は最大何個までモーターをつないでいいの? >>124 kitmillのTR150等には、4軸目のコネクタ等がなかったと思うので、差し込むことがでません。 海外製品付属の4軸対応ドライバー基盤(箱)で、USBCNCが動かせるかはいずれためしてみます。 ※設定等あるので、やってみるまでわかりません... 動かせればいいのですが、、、 5軸デスクトップCNCがCNC3020を作ってる?メーカーにある模様。 重さは96~150kg 海外の方はしっかりしたCAD/CAM用意できてすごいな 日本じゃ同時5軸対応で安いCAMなんて、ありますかね... 切削順序を簡単に変更する方法はないものでしょうか? 今は、NCVCでDXFのレイヤーを分けて、切削順序を変えています。 CADソフトは、Vectorworksを使っています。 >>127 固定5軸(割出5軸加工)までならFusion360でいける模様です 同時5軸対応CAMだと、タービンのインペラみたいな、奥まっている3次元形状も削り出せるようです。 5軸の機械自体にも数タイプあるので、向き不向きはあるようですが... 話は変わって、X8-1500Mと、CNC6090で迷い中... CNC6090、アリエクだとDHLで送料無料ってなってました、、、 Mach3でコントロールするなら制御箱を見る限り、Win7までの32bitが必要、あとはCAD/CAMのソフトの知識・レベル次第 機械自体はアルミ切削ができると思いますが、箱が爆発した・調整必要・電源不足 等色々なことが報告されているので、その編の知識が自己収穫できるかどうかが重要かと >>132-133 レスありがとうございます なるほど制御BOXにいろいろ問題があるかもしれないという事なんですね 自分はMEGA2560の3Dプリンターは持っているのですが たとえばこの値段であればフレーム本体、ステッピングモーター、スピンドル、モータードライバー、電源部を単品で揃えるより安いかと思うのですが 箱が使い物にならなかった場合、3DプリンターのようにMEGA2560等の自作制御でやり直すというのは出来ないのでしょうか? チンプンカンプンな事を言っていたらすみません >>134 詳しくは知らんけど、Arduino方面なら汎用フライス盤のCNC化とかGRBLとかなんとかのキーワードでググるよろし。 あと、CNCコントローラのみを買い直すことも可能だと思うよ。 モーターは50w以上あればアルミ切削は"可能"だし、 最悪本体のみと考えても安いといえば安い。 >>134 これはボールネジじゃなくて台形ネジだけどいいのかな? 俺のはボールネジのCNC3040だけどアルミ削れてるよ 制御系はどのタイプでも当たり外れあるっぽいね その辺は自作なり他の物なり使えるから 自分で対応できるなら気にしなくていいんじゃないかな 台形ねじで13Wのモーターでも アルミはけずれるぞ (恐ろしく時間かかるが) >>135-137 アドバイスありがとうございます なんとかなりそうだなと思えてきました ボールねじの件は気付いてなかったです デルタタイプの3Dプリンターしか使ったことが無いのでリードスクリューの事に頭が及びませんでした 後から精度ガーとかグリスアップガーとか悩みたくないので出来ればボールにしておこうかなと思いました 100ドル差でボール仕様が有ったので、後から交換するより安いかなと 助かりました https://ja.aliexpress.com/item/mini-desktop-CNC-router-CNC-3020Z-D300-drilling-machine-with-ball-screw-and-300W-spindle/1958066339.html >>139 そりゃW数大きくなりゃモーターが重くなって 切削時に安定するかもなー とかパワーとは関係ないとこで恩恵はありそうな気はする。 俺的には11000回転のはずが8000回転回ってない事の方が問題です。 あれは110Vだったらって事なんだろーけどね ハイスピード動画撮って指令値と実回転数を確認した 減速比が一つ抜けて設定されてた >>139 コレの説明見てたらpc との接続がパラレルなんだけどcnc 界隈ではパラレル接続が主流なので? つーかパラレル接続が主流なので可能なpcって未だに存在するの? >>142 追加ボードがいくらでも売ってるし、RS232CならDSUB9pinから25pinににケーブル変換が 普通だね。 ちなみに工作機械も主流はそれ、D-SUBが無いPCが多い昨今だから追加ボードで対処 ただしノートの場合USB変換だと非常にクセがあるんでうまくいかないことも覚悟 たぶんみなさんの苦労話ブログを検索すれば簡単に接続できるはず リアルタイム制御が必要なのでCNCソフト側がパラレル入出力 前提だったかと MACH、LinuxCNCとか 昨日いろいろ教えてもらった自分です その後いろいろ調べていたら、どうやらNEMA17あたりのステッパー使う小型モデルなら 最初からgrblで制御しているものもあるようです 自分がアルミと木材切削したいのは100mm×100mmで収まってしまうものでもあるし grbl制御の方が今時な感じもしますしとっつきやすそうですし アルミ切削さえ時間を掛けてでも可能であるならばそれでも構わないのですが 経験者の皆さんから見てどうでしょうか? リンクを貼っておきます、ご意見よろしくお願いします https://ja.aliexpress.com/item/Disassembled-pack-mini-CNC-2417-500mw-laser-CNC-engraving-machine/32777220170.html はぇーそうなんですねぇ。 3d printerだとシリアル接続なんで簡単なんですのに、似たようなcncはシリアルだめなんですねぇ cnc6040 でジュラルミン A2017を削っていますが、昨日オイルポンプのバネが 3つに折れて切削油が出ずひどい加工になりました。 木工用の6040はフレームが弱い為に精度が出なかったので追加でLMガイドを x軸に付けたら精度が上がりました。 solidworksにbobcamをアドインしてNCコードを作っています。 加工シュミレーションが簡単に3Dで確認出来るので結構面白いです。 ネットで検索して購入しました。 >>147 bobcamの日本語ページはありますか? >>147 オイル循環システム自作してるんですか? Solidworksは正規ライセンス? 本職の人? 108で質問させてもらった者です。 その後はomioのcncで購入を考えているのですが、サイトやここの書き込みなどを参考にしていたらリニアガイドレールのモデルが 気になり始めたのですが自分が欲しいX8でリニアガイドはオフラインのモデルしかありません… XPや2000のPCも無く、大きなCNC導入となると作業場所にPCを設置するスペースもないのでこの選択肢もありなのか…とも思ったり してるのですが、YoutubeにもomioのPVしか無く情報がありません… そこで諸先輩方に質問なのですが、初めてのCNC機でこれを選ぶのは無謀でしょうか… これを選ぶとデメリットも多かったりするのでしょうか? ちなみにモデリング作業は自宅、作業は隣地の作業小屋という使い方です。 >>147 6040って木工用とかあるのですか?? LMガイド導入はすごいですね! Xと同時にYも追加しなくても大丈夫なものなのでしょうか?? >>151 私も大きなモデルを検討していますが、オフラインモデルは壊れた時厄介な気がするので リニアガイド無しでもmach3で動かそうかと考えています。 PCにつないだ制御の方が、ネットに情報が転がっているので加工する際は楽だと思います。 >>153 昨日質問した者です。アドバイスありがとうございます。 オフラインモデルはやはり調子悪くなった時の事を考えるとリスクが高いですかね… 小さな切削範囲でも大きなパネル等に加工したい事がありX6に妥協しずらいのでX8だと1500M一択になりそうです。 ただ、1500MのほうだとスピンドルがER11で手持ちの1/2シャンクのビットが全て使えず別の問題が… ER20の軸にDIY交換出来れば良いのですが(^_^;) >>155 ありがとうございます! omioのスピンドルも中華製でしょうから教えて頂いたAliで売られている物と交換出来れば言うことなしなんですが(^_^;) 今、木工で使ってるPortercableのルーターは本体の径が大きくて装着できないのでアダプターを作るか…ですね。 3Dcamソフトは日本の正規ディーラー聞くと2Dで150万円から3Dは250万円と言われたらから 自分で探して1/10でした。 solidworks2016-2017の正規バージョンですが bobcamはsolidworksのバージョンに関係なくsolidwpoksデータは読めます。 メールサポート1年で3万円です。 無料ダウンロードでインストールしてシュミレーションしてつかえそうだったので 購入しらたライセンスがもらえてgコードを作ることができました。 潤滑は本体の後部を高くして前に樋を付けて市販の8k位の電磁ポンプに戻して 循環しています。 ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています
read.cgi ver 07.5.5 2024/06/08 Walang Kapalit ★ | Donguri System Team 5ちゃんねる