CNCフライス盤 2切削目 [無断転載禁止]©2ch.net
■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています
>>474
最初から入ってるやつでいくつか使えるから作ったりする必要はないよ >>476
FANUCでいけるの?
ついでだけど、4軸は使っている? また超硬欠けちまった...
卓上フライスってビビったり変な力のかかり方しそうだから、ハイスの方が良かったりするのかね >>478
手送り?
切り込み量が安定しないと食い込みすぎてかけるってこともあるよ。 cncです
切込み0.4送り150くらいでアルミ切り抜いてた
100円のハイスだと問題無いのになー >>481
そうだよね
軽切削しかできない卓上機はハイスで良いのかも? >>403
リニアじゃないX-800ですけど全く同じ状況です。
マニュアル通りの軸方向に設定すると、X,Yのみリミットスイッチ行きすぎてフレームにぶつかる。
よく観察してるとZはスイッチに触れたあと5mm戻る動きが入るけど、X,Yは行きすぎてるんじゃなくて、戻る動きがスイッチ方向に5mm進む逆方向になってる。
X,Yをマニュアルと反対方向に(プラスマイナス)設定するとちゃんと戻り動作含め自動原点に戻る。なんか気持ち悪い。 上記、>>483
解決できた、、
Mach3のPlugIn Control -> XncPod V.2.35.6 Config -> Homing Pull Off欄の戻り動作がおかしい軸の符号を反転すれば、リミットスイッチに当たった時の戻り方向も正しくなる。 アルミのドライ加工ははDLC必須だよ。
ダウンカットは欠け易いからアップカットでね。 以前omiocncでss400とか35C削ってるって言ってた人の切削条件が知りたい... その条件とやらは、工作機械、素材、刃物の種類やメーカーに
よって変わるものでは?
加工品の使用目的にもよるし
自分で試行錯誤するのが楽しめないならそもそも
この趣味向いてない気がするけど…
(条件聞きたいという意見を否定してる訳じゃないヨ) 加工条件なんてエンドミルメーカーが出してる推奨値をベースに
機械に合わせて送りと回転数を定数で割ればいいんだよ
それすら面倒臭いならそもそもこの趣味向いてない気がするけど… 機械や刃物の種類も含めて情報交換できればいいんじゃない?
メーカーの切削条件なんて卓上機には全く当てはまらないんだし >>493
ありがとうございます!まだまだ加工は難しそうですね(・・;) やっと来たか
一度プロトラブズに見積もり出したが、3軸上からのみとか言われてがっかり
そんなもの自分で削るわ omiocnc+Fusion360でφ10mm円とか正方形をテスト切削すると、寸法が0.4mm小さく切削されてしまうのですが、理由がわかる方がいれば教えてください。
ちなみにエンドミル径は3.175mm(実測)で、Fusion360 CAMの仕上げ代は0に設定してます。
Mach3に何か設定項目があるのでしょうか? fusion360ではφ3.175のエンドミル登録してるんだよね?当たり前だけど >>498
>>497
もちろん、Fusion360には刃径として3.175mmで登録してます。シャンク径と刃径が実測で同径ですね。
Fusionのシミュレーションでは、削り残しなくストックが排除されてるので、Gコードはおかしくないと思います。
エンドミル径、切削速度変えてやってみます。 訳が分からなくなってきた。内径だけ0.4mmほど小さく切削されてしまう。外形の寸法は正確。G41/G42は使わず、Fusion360で工具径補正したパスを出してるからmach3側の問題みたい。omioのみなさんはどのくらいの精度で内径が切り出せてるんだろう。
英語のフォーラムで同じような人がいてカーネルスピードあげたら治ったというのがあるがよく分からない。
https://www.machsupport.com/forum/index.php?topic=22107.0 処理不足なら円で内径が小さくなるけど、正方形では起きないはず
思いつくのはmach3の設定でバックラッシを設定しているとか(円が歪むはず)
あとは機械的にガタがあってアップカット・ダウンカットの違いで差が出てるとか・・・ちょっと大きすぎる気がするが。 毎回同じ結果なら機械やソフトウェア上はただしく動いてるんでね?
毎回結果バラバラなら何らかの問題があるということ。
試しにデータ、0.4分膨らませたデータで加工してみたら? 造られたモノの測定と機械の測定がまともにできない人だな。
ブロックゲージやピックなんかも使って軸移動の絶対距離測定や制御時の移動距離
測定をしっかりして創造物の測定を炙り出していけば制御上の補正や回転ブレなんかが炙り出される。
円弧補完は補正がかなりされるが四角なら軸距離に際だった補正がないんだから軸間移動距離の
絶対値が狂ってる感じもあるね。 >>503
>>504
バックラッシュは設定してないですね。いろんな直径の円、正方形を切っても内径だけが0.4mm小さくなる。症状としては上記フォーラムの方と一緒で外形は正確に切削される。フィードレート、アップカット、ダウンカットに関わらず発現。
まだ、フォーラムの方の解決策を詳しく試せていないので再度テストカットしてみます。フォーラムでは馬蹄型を切って内外径精度同時に評価してるみたいなので参考にしてやってみます。
フォーラムざっくり読む限りでは 加工機は関係してなくて、PCとmach3のバージョンに依存してる感あり。あんまり英語読めない。PCかえるか、、 >>506
内径と言うことは削り広げの方向のみってこと?
モーターがトルク負けしてるんじゃない?
Z浅く送り遅くしてもだめかな? >>507
そうです。内径のみです。内径加工終了した後に、再度同じパスを走らせても切削抵抗がかかっている感じではなく、前回通過パスと同じ0.4mm小さいままの切削パスが走る感じですね。 本当にGコードは正しいのかな?
machは内側か外側か知らずにGコードの通り動いてるから
内径だけ違うのであれば、原因はmach以外にあるはずだけど。 >>509
>>510
ノギスで測ってますが、やはり内径加工のみ0.2mm小さく切削されますね。アナログ、デジタルノギス2本で計測。外形切削精度は約0.03mm
※今まで内径加工が0.4mm小さくなると書いてましたが直径0.2mm小さくなるが正しいです、すみません。単純にノギスの読み間違いで、フォーラムの症状(内径加工-0.2mm)と全く一緒です。
ちなみにフォーラムと同じ対処
・step / dir pulse widthを0->10usecに変更
・kernel speed 25kHz->45kHz
を試しましたが、解決せず。
上記フォーラムで解決した人物も、
結果的に何が原因なのか分からないが、
正確に切れるようになったのでまあいいや的な
感じで終わってるので
とりあえず内径加工は対処療法的に0.2mmオフセットつけて運用します。 あと、
形状依存性、寸法の拡大縮小による線形的なオフセットの増減もありません。常に-0.2mm内径加工のみオフセットしてます。 とりあえずノギスのデプスゲージ使ってバックラッシュ測ってみては?あと刃物は実測じゃなくてマーキングとかケースにサイズ書いて無いの? >>513
ボールネジ使ったomioのcncですが、外形だけ正確に切削できて、内径加工だけオフセットするというのがあり得るのでしょうか?
エンドミルケースには
シャンク径(shank diameter)3.175mm
刃径(cutting edge diameter)3.175mm
と書いてあります。 ちなみに、1.5mm刃径のエンドミルでも内径加工は-0.2mm小さくなります。 んでGコードは正しいの?
実際に切削しなくとも、1cm角の正方形を削るだけのGコードを作って
中身のテキストを見れば1cm単位か、0.2mm小さいかすぐ確認してCAD側かCNC側か確認できると思うが。 >>516
1.5mmのエンドミルで10mmの正方形穴を切り出すG-codeをFusion360から出力してみました。
XYともにエンドミルの移動量は8.5mmとなっており、工具径1.5mmを含めて10mmの穴あけが適応されています。 >>518
なるほど、それはワケワカラン謎だね。
Gコードが8.5mm動けと指示しているのに、外形加工かポケット加工か知らない・工具径補正も与えられてないはずのmachが0.2mm小さく加工しているわけか。 Fusion360の仕上げ代がオンになってる訳じゃ無いよね >>520
なっていないですね。
G-codeからも分かります。 omiocncから送られてきたmach3が現行販売中のcncと整合していない何かしらのカスタムプリセットが当てられている可能性はありますかね?
ところどころPDFマニュアルと画面が違うところがある。バンドルされているのは最新版っぽいです。
mach3 R3.043.066 >>514普通バックラッシュがあれば外径内径とも小さくなるけど切削抵抗で動いてるのかも
無負荷で手動で動かしてみて指令値通り動いているか確認して見ては?
ボールペンの細いのとか咥えて図形描かせてみるとか
うちだと前にカップリングが緩んでて微妙に空回りして寸法でない時があったな ノギスの内側用ジョウにかえりがあったりしないよね? でも内側と外側で変わる条件なんて、それぐらいしか思いつかないので。
2本持ってるなら、お互いの外側と内側を合わせて値が一致するか確認してみたら? 焼きの入ったジョウに 「かえり」 なんて起こるのだろうか ボール盤使ったインジェクションモルダーとか言うのは前からあったなぁ 別にボール盤じゃなくてもハンドプレスでも良いような ボール盤既に持ってる人は多いけど
ハンドプレスはそういないから 単純に一つの円切り抜く奴だけのやってみれば
作成されたコードの問題かどうかなんて一発でわかる >CNC機器の使い方や加工方法など
そんなことにどれだけページ割いてるんだろう
内容見てからでないと買えないな >>537
けどこれまでのシリーズと被る内容だと出す意味無いしそれなりに切削加工について書いてくれてるんじゃないかな。
中身見ては同意だけど。 みなさんエンドミルとかはどこで買ってます?
やっぱアリエク?それともmisumiとかmonotaroかな?
彫刻系のエンドミルはアリエクが種類豊富なので買ってたけど
耐久性やっぱかなり悪いですね。
おまけにシャンク系も結構アバウト(;´Д`) 久しぶりにomiocncのサイトを覗いたらサマーディスカウントやってますね。しかも新しいモデルも。
2月にomioでx8-1500Mを購入し木材加工メインで使用してたのですが5月にY軸ステッピングモーターとボールネジのシャフトを接続する
カップリングのところで軸が折れてしまい壊れました…
メーカーの対応は良くて直ぐに無償で代替え品を送ってくれて直りましたが送料は掛かりました
自分もエンドミルはアリで購入してます。
木材加工でそれほど精度には拘っていないのでアリのエンドミルでも十分です^^; 最近はCO2レーザーじゃなくて
ファイバーレーザーが主流になって来ましたね。
板金屋とかにあるデカイ加工機の話ですが。
個人用で登場するのも遠くないのかな。 サマーセール中なので前から欲しかったX6-2200L-USB を思い切って買うことにしました。
CNCは全く未知の領域です。100V~120Vモデルか220V~240V モデルか悩みましたが
ER20用3000W対応の昇圧トランスだと200vから220vに昇圧するものが手に入りにくそうなので
100vを120vに昇圧するもの(3万円ぐらい)を購入しようと思いますが特に問題ありませんでしょうか? 俺も悩んでるけど100V22Aとれるのかな。。。
普通15Aまでだよね >>546
家庭の配電盤みたことある?
60Aのブレーカに枝葉に小さな15Aをぶら下げてるから15Aで切れる。
それは枝葉の電線が15A以上で燃えるから。
なのでブレーカから直接何十Aも取れるケーブルと相当電流にあわせた小ブレーカをつければ
30Aでも50Aでも取れます。
電気工事屋さんに相談してください。
うちは工作室に単層200Vを20Aで送ってるので4KW使えます、市販の100Vのダウントランスで15Aを2回路
とってますが普通にトランスだけ置けば100V40Aまで普通に流せます。
よく100Vのハイパワーコンプレッサーなんて買う人が100V25Aブレーカと専用ハーネスを工事させたり
してますね。
https://www.monotaro.com/g/00248834/?t.q=%83u%83%8C%81%5B%83J%81%5B%81%4025A
30Aまであるよ。 >>547
ありがとう
ブレーカーから工作室までのvvfも太いのにしてる? >>548
工事やにあらかじめ野外防水コンセントを100V15Aで2回路(2ブレーカー)と200V20Aを1回路
設置させて置いて工作室は別棟なんで余裕のスケで野外コンセントから三回路をバイパス
工作室で100Vを照明に1回路つかい、一般用途(常時電源)で1回路使い壁やリールに使い
200Vはダウントランスで20Aと15Aが引き出せたと記憶してるので、それは大消費工作機とか電動工具にあててる。 >>547
545ですが参考になりました。いまちょうどリフォーム中なので200vのコンセントを
付けてもらい117vに降圧して100V~120Vモデルを購入することにしようと思います。
理由は200vのままだとトランスで220vまで昇圧するのが大変そう。降圧トランスの方が安い。
200vから117vへの降圧で使うと200vの契約が1kw ¥16ぐらいの契約になっているので電気代が安く済みそう
200vと100vの両コンセントはER20の2.2KWの対応しているそうなので一安心でした。 本当にスピンドルに2.2kwも必要なのかね? フレームの剛性や重量と見合ってないんじゃないかと思うんだが。
仕事でたまに使う小型のNCフライスが重量1t弱なんだけど、スピンドルは750wで各軸のサーボモーターもその位の出力だが、スピンドルの出力不足の前に、フレームの剛性不足を感じるぞ。 >>551
モータの使い方だよね、たとえば三相モータと単相ではトルクや初動が違うし
フライスなんかだと0.75KWでもベルトで5段変速とかすると高回転時と低回転時は
尋常じゃなくトルクが代わるでしょ、それを無段変速でやったら0.75kwのモータじゃ
完全に5段かけの低速回転に負けるよね。
おそらく2.2KWとかインバータの増トルク制御をしないと同等の低回転域にならない。
対象の2.2KWがどういう制御か知らないけど、少なくとも変速ギア無しインバータ可変回転なら
最高出力は高い方が良い。 0.75KWで5段ベルトのフライスなんてあるのか?
うちのは歯車だが… >>549
色々ありがとう
配線確認したら2mmのVVFだったので20Aに抑えたほうがいいかと思ってきた
昇圧トランス高そうだけど230Vモデルかな 家の卓上中国製はベルトだが、そこそこ大きい縦型は歯車だな。
ベルトだとツールが踊るんじゃ? まあ、卓上機に大きいモーターなんて必要無いって言うことには俺も同意だな CNC持ってる人ってレーザーも持ってる人多いのかな?
中華のレーザー買おうと思ってるんだけどCO2か半導体の15Wくらいのか
どちらにするか迷ってます。 >>559
CNC持ってないけどCO2レーザー持ってる
何を切断したいかによるんじゃないかな?(予算と設置スペースの問題もあるけど)
透明や白等の薄い色系のアクリル板も切断したいならCO2になるし >>560
自分はMDF5mm厚くらいのものをカット出来れば良いかなと思ってます。
CO2魅力的なんですがやはり場所が・・・
ただ情報はCO2の方が圧倒的にあるんで躊躇してます。
中華の半導体のレーザーはすぐへたるってブログ記事で読んだことあるんですよね。 >>561
半導体レーザーでも切断時、煙と臭いは出るので屋内の場合、排気装置も必要かな >>563
ですね〜まぁ簡易的なものならすぐ作れるけど。
aliexpressとかでCNCとレーザーせっとになった物が売ってますね。
将来的にはCNC、レーザー、3Dプリンターセットになったやつも出そうですね。
ってもう出てるのかな? 100vを115vに昇圧するより200vを115vに降圧するほうが安定するとかありますか?
特に変わらないという意見でも結構です。 >>565
買う前はやっぱ電源周りで悩むよね。
でも正直そこまで気にする必要ないから条件合うやつ何でもいいレベル。
2200スピンドル220vモデル買ったら125v15Aの電源プラグ入っててそれで問題ないって言われるくらいだし。
念のため変えたけどさ... >>566
そうですか、100vのまま使うのは良くなさそうなので安く済む方で考えます。
有難うございました。 初CNCを買うならやっぱり国産のOMかな?高くて非力な製品という書き込みを上の方で見たから
パラレルパソコン用意とトラブルシューティングに追われるの覚悟でCNC3020/3040と迷ってる.... 卓上機で金属微細加工してるツワモノ居ますかね?
できればミクロン台のコントロールできるチューン
オリマンやsラボなんかをカスタマイズしたところでどれぐらいの精度追求できるんだろう? ホビーマシンクラスで無理する感じは良いですなw
地盤改良と基礎工事は必要でしょね。剛性と重量もある程度いるだろうね。
C3グレード以上のボールねじ(極太径の走行ガイドはリテーナ付き?
高主軸回転数。高出力モーター。駆動方式は脱調がないのいで、やはりサーボかな?サーボにしたからといって精度が上がるわけではないようだけどね。スペックで言われる理論位置決め分解能、云々については良くわからないので、誰か解説して。。。
位置決め精度と繰り返し位置決め精度も同じくよくワカリマセン。
あと、マシニングクラスはキサゲとかで精度を追求してるんだよね。 皆さんはomiocnc用にCAMは何使ってるんでしょうか。
4軸使って3Dな物を削りたいのですが、個人で手を出せそうな値段のCAMで可能なものをご存知の方いないでしょうか、、 ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています